Xử lý bề mặt là rất quan trọng đối với chế biến thép, không chỉ các bộ phận gia công chính xác, các sản phẩm đúc chết mà còn cho các bộ phận gia công chính xác . Sau đó, bạn có biết nhiều quá trình xử lý bề mặt không? Hôm nay, chúng tôi sẽ chia sẻ với bạn một số loại quy trình xử lý bề mặt quan trọng. Hãy cùng nhau kiểm tra. Nào!
(1) Quá trình oxy hóa hồ quang vi mô
Quá trình oxy hóa vi mô, còn được gọi là quá trình oxy hóa vi sinh vật, thông qua sự kết hợp của chất điện phân và các thông số điện tương ứng, trên bề mặt nhôm, magiê, titan và hợp kim của nó, dựa vào nhiệt độ cao và áp suất cao tức thời được tạo ra bằng cách phóng điện để phát triển các oxit kim loại ma trận của màng gốm.
(2) Vẽ dây kim loại
Vẽ dây kim loại là một phương pháp xử lý bề mặt hình thành các đường trên bề mặt của phôi bằng cách mài sản phẩm, có hiệu ứng trang trí.
(3) Đốt cháy xanh
Chất đốt xanh là lấp đầy toàn bộ thân thịt bằng men màu, và sau đó nướng nó trong lò cao với nhiệt độ lò khoảng 800 ° C. Vào thời điểm này, lớp men màu thấp hơn chiều cao của dây đồng, do đó, lớp men màu phải được lấp đầy, và sau đó được bắn, thường bốn hoặc năm lần liên tiếp, cho đến khi mô hình được lấp đầy đến mức của filigree họa tiết.
(4) S nóng bỏng
Bắn peening là một quá trình làm việc lạnh trong đó bề mặt của phôi bị bắn phá với các viên và ứng suất nén còn lại được cấy để cải thiện sức mạnh mệt mỏi của phôi.
(5) S và phát hiện
Khối nổ cát là một quá trình làm sạch và làm xáo trộn bề mặt của chất nền bằng cách sử dụng tác động của dòng cát tốc độ cao, nghĩa là sử dụng không khí nén làm năng lượng để tạo thành một chùm tia tốc độ cao để phun vật liệu (cát quặng đồng, thạch anh Cát, emery, cát sắt, cát Hải Nam) ở tốc độ cao. Trên bề mặt của phôi được xử lý, sự xuất hiện hoặc hình dạng của bề mặt bên ngoài của bề mặt phôi được thay đổi.
(6) khắc
Khắc là một kỹ thuật trong đó vật liệu được loại bỏ bằng các phản ứng hóa học hoặc tác động vật lý. Thường được gọi là khắc, còn được gọi là khắc quang hóa, nó đề cập đến việc loại bỏ màng bảo vệ trong khu vực được khắc sau khi tiếp xúc với việc tạo và phát triển tấm, và tiếp xúc với các giải pháp hóa học trong quá trình khắc , hình thành lõm con lõm hoặc đúc rỗng.
(7) OMD
OMD OUT Trang trí khuôn (trang trí khuôn ra), là một màn hình tích hợp trực quan, xúc giác, chức năng, công nghệ trang trí được IMD mở rộng, là một công nghệ trang trí bề mặt 3D kết hợp in ấn, cấu trúc kết cấu và đặc điểm luyện kim.
(8) EDM
Gia công phóng điện (EDM) là một phương pháp gia công đặc biệt sử dụng hiệu ứng điện điện được tạo ra bởi sự phóng điện giữa hai cực được ngâm trong chất lỏng làm việc để làm xói mòn vật liệu dẫn điện, còn được gọi là gia công phóng điện hoặc gia công điện phát điện, tiếng Anh Chữ viết tắt EDM. Các vật liệu kháng điện như đồng, than chì, hợp kim đồng và molypden đồng thường được sử dụng cho các điện cực dụng cụ có độ dẫn điện tốt, điểm nóng chảy cao và xử lý dễ dàng. Trong quá trình gia công, điện cực công cụ cũng bị mất, nhưng nó ít hơn số lượng loại bỏ kim loại của phôi, và thậm chí gần như không mất.
(8) P in quảng cáo
In pad là một trong những phương pháp in đặc biệt, nghĩa là, bằng thép (hoặc đồng, nhựa nhiệt dẻo) được sử dụng, và đầu in pad cong làm bằng vật liệu cao su silicon được sử dụng để nhúng mực lên mặt nước lên bề mặt của pad In đầu, và sau đó lên bề mặt của đầu in pad. Văn bản, mẫu, vv có thể được in bằng cách nhấn bề mặt của đối tượng mong muốn.
(9) In màn hình
In màn hình là kéo dài vải lụa, vải sợi tổng hợp hoặc lưới kim loại trên khung màn hình và sử dụng phương pháp của màng sơn được chạm khắc bằng tay hoặc tấm quang hóa để làm tấm in màn hình. Công nghệ in màn hình hiện đại sử dụng các vật liệu cảm quang để tạo các tấm in màn hình bằng phương pháp quang khắc (sao cho các lỗ màn hình trong phần đồ họa của tấm in màn hình là thông qua các lỗ và các lỗ màn hình trong phần không Graphic bị chặn. Trực tiếp) . Trong quá trình in, thông qua quá trình đùn của vắt, mực được chuyển vào chất nền thông qua lưới của phần đồ họa để tạo thành đồ họa giống như bản gốc.
(10) In truyền nhiệt
Nguyên tắc in truyền nhiệt là in mẫu kỹ thuật số trên giấy chuyển đặc biệt bằng mực truyền đặc biệt qua máy in, sau đó sử dụng máy chuyển đặc biệt để chuyển chính xác mẫu lên bề mặt của sản phẩm ở nhiệt độ cao và áp suất cao để áp suất cao để Hoàn thành hệ thống in sản phẩm.
(11) In màn hình phẳng
Đối với in màn hình phẳng, khuôn in là màn hình polyester hoặc nylon (mẫu) được cố định trên một khung vuông với một mẫu rỗng. Dán màu có thể được thâm nhập vào phần hoa văn của tấm hoa, và lưới được đóng lại bằng một lớp màng polymer ở phần không có mẫu. Khi in, tấm hoa văn được ép vào vải, dán màu được đặt trên tấm mẫu và cái cạp được sử dụng để cạo và nhấn qua lại .
(12) Hạt dập
Việc dập nóng, thường được gọi là "dập nóng", đề cập đến các từ và hoa văn của các vật liệu như lá màu được đóng dấu nóng trên bìa thứ nhất hoặc thứ tư và mặt sau của bìa sách bìa cứng, hoặc các tiêu đề hoặc mô hình cuốn sách lồi lõm khác nhau được đóng dấu bằng cách nhấn nóng.
(13) In cong
Đầu in cong là trước tiên để đặt mực vào văn bản hoặc lớp đệm mẫu khắc, sau đó sao chép văn bản hoặc mẫu lên bề mặt cong, sau đó sử dụng bề mặt cong để chuyển văn bản hoặc mẫu lên bề mặt của sản phẩm đúc, và cuối cùng tạo ra Nó thông qua xử lý nhiệt hoặc chiếu xạ ánh sáng tia cực tím và các phương pháp khác làm cho các phương pháp chữa trị mực.
Công ty TNHH Công nghệ Thâm Quyến
Loại doanh nghiệp: Nhà sản xuất
Phạm vi sản phẩm: Gia công CNC, các bộ phận gia công CNC, gia công chính xác, các bộ phận phay CNC, các bộ phận quay CNC, gia công, rèn, rèn các bộ phận, đúc đầu tư, đúc chết, các bộ phận đúc, chế tạo kim loại tấm, dịch vụ lắp ráp sản phẩm ...
Điện thoại : +86-769-81582278
Di động: +86 189 2921 5001 (WhatsApp/WeChat)
Email: sandy@sczyltd.com
Địa chỉ: Số 1906, Trung tâm Vanke, Đường Chang Khánh, Chang` An Town, Thành phố Dong Guan, Tỉnh Quảng Đông, PR Trung Quốc 523850