ตำแหน่งของการหล่อโลหะในแม่พิมพ์ในระหว่างการเทส่งผลกระทบต่อคุณภาพความแม่นยำมิติและความยากลำบากของกระบวนการขึ้นรูป
หลักการคัดเลือกตำแหน่งเทสำหรับ การหล่อที่แม่นยำ:
1. พื้นผิวการประมวลผลที่สำคัญหรือพื้นผิวการประมวลผลหลักของการหล่อที่มีความแม่นยำกำลังหันเข้าหาหรือด้านข้าง: เมื่อเทก๊าซตะกรันและทรายในแม่พิมพ์หล่อจะลอยขึ้นในโลหะหลอมเหลวซึ่งอาจทำให้รูขุมขนรวมตะกรัน ฯลฯ จะปรากฏในส่วนบนของการคัดเลือกนักแสดง ข้อบกพร่องเช่น trachoma และความเป็นไปได้ของข้อบกพร่องในส่วนล่างของการหล่อโครงสร้างมีความหนาแน่น
ตำแหน่งการเทของเตียงเครื่องจักรควรเผชิญหน้ากับรางนำทางเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของพื้นผิวการทำงานที่สำคัญ ข้อกำหนดด้านคุณภาพของพื้นผิวเส้นรอบวงค่อนข้างสูงและรูปแบบการเทแนวตั้งสามารถทำให้พื้นผิวเส้นรอบวงด้านข้างและคุณภาพมีความสม่ำเสมอ
2. ระนาบขนาดใหญ่ของการหล่อที่แม่นยำจะถูกเทลงหรือเอียง: เนื่องจากการแผ่รังสีความร้อนที่แข็งแกร่งของของเหลวโลหะร้อนไปยังส่วนบนของแม่พิมพ์ในระหว่างการเทแม่พิมพ์ทรายด้านบนจะขยายตัวและโค้งหรือแม้กระทั่งรอยแตกทำให้ทราย การรวมรูทราย ฯลฯ บนระนาบขนาดใหญ่ ข้อบกพร่อง ข้อบกพร่องในการคัดเลือกนักแสดงของระนาบขนาดใหญ่สามารถหลีกเลี่ยงได้โดยวิธีการหล่อระนาบขนาดใหญ่ลงหรือใช้วิธีการเทที่เอียง
3. ส่วนที่มีผนังบางของการหล่อที่มีความแม่นยำหันหน้าลงด้านล่างยืนไปด้านข้างหรือมีความโน้มเอียง: เพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนที่มีผนังบางของการหล่อจากการเป็นหวัด ควรวางไว้ที่ส่วนล่างของการหล่อหรือวางไว้ที่ผนังด้านข้างหรือตำแหน่งเอียง
4. ส่วนที่หนาของการหล่อความแม่นยำควรวางไว้ที่ด้านบนหรือด้านข้างของพื้นผิวแยก วัตถุประสงค์หลักคือเพื่ออำนวยความสะดวกในการจัดวางของผู้ยกในส่วนที่หนาสำหรับการให้อาหาร
วิธีการด้านบนคือการใช้งานที่เหมาะสมในชิ้นส่วนการหล่อการลงทุนของโลหะ precsion เช่นการหล่อ ส แตนเลสสตีลความแม่นยำ และ ชิ้นส่วนการหล่อแว็กซ์ที่หายไปของทองเหลือง ฯลฯ

