모공은 알루미늄 주조 부품의 생산 공정, 특히 잔류 기공, 결정 수축 및 기타 이유, 다수의 마이크로 포어, 모래 구멍, 균열로 인해 다이 캐스팅 부품 및 분말 야금의 제조 공정에서 일반적인 현상입니다. 등이 필연적으로 형성되며 미세 다공성 침투 누출은 기계 및 장비의 사용에 숨겨진 위험을 초래할 것입니다.
압력 요구 사항이없는 적용에 사용 되더라도 전기 도금, 페인팅 및 표면 처리 용액, 산 용액 등이 주조 내부로 들어가 내부 부식을 일으키고 부품의 서비스 수명을 단축 할 수 있습니다. 미세 기공의 존재로 인해 표면이 분무되어 전기 도금됩니다. 거품 또는 범프. 그러나 함침을 통한 알루미늄 합금 주물의 폐기는 거의 0이므로 비용을 크게 절약하고 제한된 자원을 최대한 활용하며 제조 된 제품은 표준에 더 부합합니다.
알루미늄 주조 부품을 임신시키는 목적과 기능은 분명합니다. 한편으로, 이러한 처리를 통해 알루미늄 주물에는 압력 저항, 밀봉 및 부식 저항이 부여 될 수 있습니다. 또는 내부 부식을 방지 할 수있는 비 전달 마이크로 포어.
반면에, 그것은 합성 처리를위한 전처리로 사용될 수 있으며, 오목한 이음새를 채우고 변색, 부식, 껍질 및 팽창을 방지 할 수 있습니다. 절단 성능을 향상시키고 금속 내부에 채워진 함침 액체는 도구의 수명을 연장하고 가공 비용을 줄이기위한 윤활제 역할을 할 수 있습니다.
동시에 알루미늄 합금 투자 주물의 체력과 단열재를 향상시키는 데 도움이됩니다. 함침 액체는 마이크로 기초의 내부 간격을 채우고 차단하고 물리 강도를 줄이며 제품 설계를 더 얇게 만들 수 있습니다. 내부 공동을 막으면 보호가 향상 될 수 있습니다. 유효 저항 값.
