생산 공정에서 원자재를 상품으로 변환하는 것과 직접 관련된 프로세스를 비표준 부품 사용자 정의 가공 기술 프로세스라고합니다. 빈 만들기, 공작물 가공 , 열처리, 품질 검사 및 기계 조립이 포함됩니다. 기술 프로세스의 정상적인 진행 상황을 보장하기 위해 도구 및 비품의 생산 및 공작 기계의 조정 및 수리는 보조 프로세스에 기인합니다. 비표준 부품의 맞춤형 가공의 원리는 무엇입니까?
비표준 부품의 CNC 가공 및 절단 과정의 합리적인 배열의 일반적인 원칙은 전면 작업이 후자의 작업을 위해 완전히 준비되어 있어야한다는 것입니다.
비표준 부품 및 CNC 금속의 CNC 가공 과정에서 기초는 가장 중요하며 정밀 기계 부품 가공에 대해서도 마찬가지입니다 . 그것은 종종 미세 기준을 생성하고 처리 한 다음 미세 기준을 변경하여 생산을 배치하고 다른 표면층을 처리합니다.
박스 정밀 가공 부품의 경우, 메인 구멍은 일반적으로 가공 평면을 생산하기위한 거친 기준으로 사용되며, 평면은 가공 구멍 시스템을 생산하기위한 미세한 기준으로 사용됩니다. 샤프트 부품의 경우, 외부 원은 일반적으로 기계를 기계에 대한 거친 기준으로 사용하고 중앙 구멍은 거친 기준으로 사용됩니다. 바깥 원, 끝면 및 기타 표면층의 정밀 벤치 마크 생산 및 처리.
비표준 부품의 사용자 정의 가공을위한 CNC 가공 시퀀스를 합리적으로 배열 할 때 각 표면 층의 거친 가공은 중앙에 합리적으로 배열되어야하며, 반제입은 필요에 따라 중간에 합리적으로 배열되어야하며, 마침내 마무리해야합니다. 그리고 마무리는 합리적으로 배열되어야합니다. 정밀 요구 사항이 높은 워크 피스의 경우 비표준 부품의 맞춤형 마감에 대한 거친 가공으로 인한 변형의 영향을 줄이기 위해 일반적으로 거칠고 마무리하는 것은 지속적으로 완료되어서는 안되지만 중간 정도의 간격으로 완료해야합니다.