Νέα

Το 2024 είναι ένας σημαντικός κόμβος στην ανάπτυξη της εταιρείας μας. Τα τελευταία 13 χρόνια έχουν επίσης δει την ανάπτυξη και την πρόοδό μας. Προκειμένου να γιορτάσουμε την 13η επέτειο του Sczy, να φέρει την ομάδα πιο κοντά και να ενισχύσει την κατανόηση και τη συνεργασία των εργαζομένων μεταξύ τους, σχεδιάσαμε προσεκτικά μια μοναδική ομαδική δραστηριότητα, ώστε όλοι να αισθανθούν τη δύναμη της ενότητας, της συνεργασίας και της κοινής δημιουργίας του μέλλοντος . Ενωθείτε και συνεργαστείτε για να δημιουργήσετε ένα καλύτερο μέλλον Δραστηριότητες ποδηλασίας μέλους SCZY Απολαύστε νόστιμο φαγητό στο λίμνη Αυτή η δραστηριότητα της ομάδας στοχεύει να μειώσει την απόσταση μεταξύ των μελών της ομάδας, να ενισχύσει τη συνοχή της ομάδας, να διεγείρει το δημιουργικό δυναμικό και να διερευνήσει από κοινού την κατεύθυνση της μελλοντικής ανάπτυξης. Μέσα στο γέλιο, κάθε εργαζόμενος μας συμμετέχει ενεργά και απολαμβάνοντας αυτή την ξεχωριστή στιγμή που μας ανήκει. Η εκδήλωση της 13ης επετείου της Sczy είναι μια στιγμή γεμάτη χαρά, αγγίζοντας και χαλαρωτικό. Ας δούμε την ανάπτυξη της εταιρείας μαζί και να καλωσορίσουμε ένα καλύτερο μέλλον μαζί! #UnitedCooperation #CreatetheFuture #Sczy's13thenversary Χάρη σε όλους τους συνεργάτες μας και σε όλους για την υποστήριξή τους και την αφοσίωσή τους, ας προχωρήσουμε προς ένα πιο λαμπρό αύριο μαζί! Ευχαριστώ πολύ!

Η απόσπαση επιφανειακής απόσπασης των επενδυτικών εξαρτημάτων προκαλείται από ανεπαρκή συγκολλητική αντοχή στην επιφάνεια ή τη βλάβη από τις εξωτερικές δυνάμεις. Ας ρίξουμε μια ματιά σε δύο βασικούς παράγοντες: ανεπαρκή αυτοκόλλητη δύναμη και εξωτερική ζημιά από δύναμη. Επομένως, ποιοι παράγοντες σχετίζονται έντονα με αυτούς τους δύο παράγοντες, ειδικά ως εξής: 1. Από την άποψη του ιξώδους επικάλυψης για χύτευση, η επικάλυψη χρησιμοποιείται για τη σύνδεση των σωματιδίων άμμου, ενώ επιτυγχάνει την προσκόλληση δύο επικαλύψεων και σωματιδίων άμμου. Το χαμηλό ιξώδες της επίστρωσης έχει ως αποτέλεσμα την ανεπαρκή αντοχή του ιξώδους λεπτής επίστρωσης και υψηλής συντήρησης της επικάλυψης, με αποτέλεσμα την κακή αντοχή λόγω ξήρανσης ή σκλήρυνσης μετά την επικάλυψη. Η θερμοκρασία επίστρωσης είναι πολύ χαμηλή, προκαλώντας την ψύξη του προηγούμενου στρώματος επίστρωσης και προκαλεί την πτώση των ρωγμών επίστρωσης. 2. Από την άποψη της απόδοσης επικάλυψης για τα χυτά επενδύσεων, η ανεπιφύλακτη σκόνη, συνδετικό υλικό και πρόσθετα προκαλούν αποτυχία δύναμης. Ο χρόνος προετοιμασίας επικάλυψης είναι πολύ μικρός και δεν ανακτάται πλήρως. Αδυναμία τυποποίησης της συντήρησης των επικαλύψεων με αποτέλεσμα την αποτυχία επικάλυψης ή την ανομοιογενή επίστρωση · Κακή ροή των επικαλύψεων · Προσθέτοντας πολλές ξένες ουσίες για την ενίσχυση ή τη βελτίωση άλλων ζητημάτων στην επικάλυψη, με αποτέλεσμα την κακή σταθερότητα της επικάλυψης. Τα πρόσθετα επικάλυψης μπορούν να επιταχύνουν την επιδείνωση των επικαλύψεων αισθάνεται ότι η προσθήκη δεν έχει ποσοτικοποιημένη ή τυποποιημένη. Η προετοιμασία των επικαλύψεων δεν είναι τυποποιημένη σύμφωνα με τις προδιαγραφές, η οποία είναι πολύ αυθαίρετη, και η απόδοση των επικαλύψεων όπως η αναλογία σκόνης προς υγρό δεν είναι μέχρι το πρότυπο. Στην πραγματικότητα, η προετοιμασία των επικαλύψεων είναι επίσης σχολαστική. Οι αλλαγές στο περιβάλλον επικάλυψης έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην απόδοση της επικάλυψης. 3. Όσον αφορά την εφαρμογή συγκολλητικής και άμμου, η επικάλυψη είναι πολύ λεπτή λόγω του παρατεταμένου χρόνου ελέγχου του πολτού. Σύντομος χρόνος ελέγχου του πολτού, κακή συσσώρευση και ξήρανση. Κακή λείανση και ανεπαρκής αντοχή επικάλυψης. 4. Όσον αφορά την ξήρανση των μεταλλικών χύτευσης, ο χρόνος στεγνώματος είναι πολύ μεγάλος, πολύ ξηρός ή πολύ μικρός. Ακατάλληλη ταχύτητα και θερμοκρασία ανέμου. 5. Από την άποψη του υλικού άμμου, το υλικό άμμου έχει υψηλή περιεκτικότητα σε σκόνη και κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λείανσης, η σκόνη αρχικά τηρεί την επικάλυψη, καθιστώντας την υπερβολικά ξηρή και κακή για λείανση. Το ακατάλληλο μέγεθος σωματιδίων του υλικού άμμου έχει ως αποτέλεσμα την ανεπαρκή συγκολλητική αντοχή της επικάλυψης. 6. Από την άποψη του σχεδιασμού της διαδικασίας χύτευσης, η κακή αποξήρανση προκαλεί παραμόρφωση του κελύφους καλουπιού λόγω της επέκτασης και του στρες, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε ρωγμές και απόσπαση σε σοβαρές περιπτώσεις. Η διαδικασία String Tree δεν είναι κατάλληλη και η εκκεντρική δύναμη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής του κελύφους προκαλεί το σπάσιμο του κελύφους του καλουπιού και την επίστρωση να πέσει. 7. Όσον αφορά τη δομή των συστατικών χύτευσης επενδύσεων, η δομή του προϊόντος είναι επίπεδη και η επικάλυψη διαχωρίζεται από την επιφάνεια του καλουπιού κεριού, προκαλώντας διόγκωση ή ρωγμές επικάλυψης, οδηγώντας σε σοβαρή απόσπαση. 8. Μετά την αποδέσμευση του χύτευση, υπάρχει πάρα πολύ υπολειμματικό νερό στο κέλυφος του καλουπιού, το οποίο ψήνεται άμεσα στον κλίβανο, προκαλώντας ταχεία εξάτμιση του νερού και καταστρέφοντας την επικάλυψη. Γενικά, μετά την απομάκρυνση, το κέλυφος του καλουπιού πρέπει να αποθηκευτεί για μια χρονική περίοδο πριν ψήνεται και χύνεται. 9. Το ψήσιμο του κελύφους του καλουπιού της χύτευσης θα πρέπει να αποφεύγει την ταχεία θέρμανση για να αποφευχθεί η ταχέως αναπτυσσόμενη και προκαλώντας παραμόρφωση της επικάλυψης, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε ρωγμές και απόσπαση σε σοβαρές περιπτώσεις. 10. Υπάρχει κάποια δύναμη στην επικάλυψη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής κελύφους. Η ξήρανση, η δόνηση, η σύγκρουση και άλλοι παράγοντες όπως οι μηχανές λείανσης και οι πλωτές κάδους άμμου μπορούν να προκαλέσουν αποσύνδεση επικάλυψης. Η χύτευση επενδύσεων (καθώς και η γνωστή χύτευση ακριβείας και η χαμένη χύτευση με κερί ) είναι ένα πολύ περίπλοκο έργο μηχανικής με πολλούς παράγοντες που επηρεάζουν, που περιλαμβάνουν διάφορους επαγγελματικούς τομείς. Είμαστε κατασκευαστής που παρέχει υπηρεσίες χύτευσης επενδύσεων. Ελπίζουμε ότι η αποσύνδεση της εσωτερικής επιφάνειας του κελύφους του καλουπιού που μοιραζόμαστε θα είναι χρήσιμο για τους επαγγελματίες που χύτευσης επενδύσεων. Εάν έχετε προβλήματα, στείλτε μας email. Θα απαντήσουμε με ιδέες, ανάλυση ή λύσεις που βασίζονται στην εργασιακή μας εμπειρία. Email: boah@sczyltd.com

Σημείωση διακοπών της Εθνικής Ημέρας Sczy Φωτεινό φεγγάρι και αστέρια που αναβοσβήνουν και λάμπουν, επιθυμώντας εσάς και την οικογένειά σας γεμάτη ευδαιμονία και ευτυχία. Ευτυχισμένο φεστιβάλ μεσαίου φθινοπώρου.

Στερεό διάλυμα Θερμική επεξεργασία των ωστενιτικών χύτευσης από ανοξείδωτο χάλυβα Η κύρια λειτουργία της θερμικής επεξεργασίας του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα είναι να καταστεί τα καρβίδια που κατακρημνίζονται στην κατάσταση χύτευσης να διαλύονται στην μήτρα ωστενίτη του χάλυβα και να βελτιώσουν την αντοχή στη διάβρωση των ανοξείδωτων χυτών. Για τα ωστενιτικά χύτευση από ανοξείδωτο χάλυβα που είναι επιρρεπείς στη διαστρέλη διάβρωση και τη διάβρωση, η σωστή θεραπεία διαλύματος είναι πολύ σημαντική. Η θεραπεία με στερεό διάλυμα δεν έχει καμία επίδραση στις μηχανικές ιδιότητες των εξαρτημάτων χύτευσης από ανοξείδωτο χάλυβα, αλλά η θερμοκρασία θερμικής επεξεργασίας των χυτοσίδων από ανοξείδωτο χάλυβα είναι πολύ υψηλή ή ο χρόνος συγκράτησης είναι πολύ μακρύς, ειδικά στα λεπτότερα μέρη του μικρού ανοξείδωτου χάλυβα χύτευσης, Μπορεί να προκαλέσει χονδροειδείς κόκκους και να μειώσει τις μηχανικές ιδιότητες. Στερεό διάλυμα παραμέτρων επεξεργασίας θερμότητας των ωστενιτικών χύτευσης από ανοξείδωτο χάλυβα ως ακόλουθα. Οποιεσδήποτε γνώσεις από ανοξείδωτο χάλυβα πρέπει να γνωρίζουν παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας. Πρόσωπο επικοινωνίας: Boah Zhou Κινητό: +86 189 2921 9550 (WhatsApp) ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ: boah@sczyltd.com

Η Shenzhen Sczy Technology Co., Ltd είναι κορυφαίος κατασκευαστής υψηλής ποιότητας υπηρεσιών επεξεργασίας CNC. Η εταιρεία μας ειδικεύεται στην παροχή λύσεων κατεργασίας ακριβείας για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική, η ιατρική, η θαλάσσια και τα ηλεκτρονικά και ούτω καθεξής. Οι υπηρεσίες μηχανικής επεξεργασίας CNC έχουν σχεδιαστεί για να ανταποκρίνονται στις πιο απαιτητικές απαιτήσεις των πελατών μας. Χρησιμοποιούμε εξοπλισμό και προηγμένο λογισμικό για να διασφαλίσουμε ότι τα προϊόντα μας πληρούν τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας και ακρίβειας. Η ομάδα των τεχνικών και μηχανικών υψηλής εξειδίκευσης έχει μεγάλη εμπειρία στην κατεργασία της CNC και δεσμεύεται να επιφέρει εξαιρετικά αποτελέσματα. Προσφέρουμε ένα ευρύ φάσμα υπηρεσιών επεξεργασίας CNC, συμπεριλαμβανομένης της άλεσης, της στροφής, της διάτρησης και της λείανσης. Οι μηχανές μας CNC είναι σε θέση να παράγουν σύνθετα μέρη με στενές ανοχές και περίπλοκες γεωμετρίες. Συνεργαζόμαστε με μια ποικιλία υλικών, όπως αλουμίνιο, ορείχαλκο, ανοξείδωτο χάλυβα, τιτάνιο και πλαστικά, μεταξύ άλλων. Στο Shenzhen Sczy Technology Co., Ltd, καταλαβαίνουμε τη σημασία της έγκαιρης παράδοσης και των οικονομικά αποδοτικών λύσεων. Συνεργαζόμαστε στενά με τους πελάτες μας για να κατανοήσουμε τις συγκεκριμένες ανάγκες τους και να παρέχουμε προσαρμοσμένες λύσεις που ικανοποιούν τις απαιτήσεις τους. Η δέσμευσή μας για την ποιότητα, την αξιοπιστία και την ικανοποίηση των πελατών μας έχει κερδίσει τη φήμη του ως αξιόπιστου συνεργάτη στη βιομηχανία επεξεργασίας CNC. Συνοπτικά, η Shenzhen Sczy Technology Co., Ltd είναι κορυφαίος πάροχος υπηρεσιών επεξεργασίας CNC. Προσφέρουμε ένα ευρύ φάσμα λύσεων κατεργασίας ακριβείας για διάφορες βιομηχανίες και υλικά. Η δέσμευσή μας για την ποιότητα και την ικανοποίηση των πελατών μας έκανε έναν αξιόπιστο συνεργάτη στη βιομηχανία κατεργασίας CNC.

Η ανάπτυξη του πεδίου χύτευσης είναι προφανής σε όλους και οι μέθοδοι χύτευσης έχουν γίνει διαφοροποιημένες. Μεταξύ των πολλών μεθόδων χύτευσης, υπάρχει μια χύτευση χαμηλής πίεσης, η οποία είναι πιο σημαντική και έχει περισσότερα πλεονεκτήματα. Η χύτευση χαμηλής πίεσης περιλαμβάνει χύτευση επενδύσεων, χύτευση ακριβείας, χύτευση με κερί και χύτευση άμμου. Αλλά το καθένα έχει τα δικά του χαρακτηριστικά. Είναι δύσκολο για μια μέθοδο να είναι τέλεια, οπότε η χύτευση χαμηλής πίεσης έχει επίσης ελαττώματα σε ορισμένες πτυχές. Η Shenzhen Sczy Technology Co., Ltd θα εισαγάγει ορισμένα πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της χύτευσης χαμηλής πίεσης, η οποία είναι επίσης χρήσιμη για την προώθηση της βελτίωσης των προϊόντων. 1. Πλεονεκτήματα χύτευσης χαμηλής πίεσης Μπορεί να φανεί μέσω της πρακτικής ότι η χρήση χύτευσης χαμηλής πίεσης για την παραγωγή μεταλλικών χύτευσης έχει πολύ υψηλό ποσοστό χρήσης των πρώτων υλών. Κυρίως λόγω της τεχνολογίας της, δεν θα υπάρχουν δρομείς και ανερχόμενοι. Με αυτόν τον τρόπο, ο χρόνος επεξεργασίας θα μειωθεί σε μεγάλο βαθμό και η συνολική αποτελεσματικότητα της εργασίας θα βελτιωθεί σημαντικά. Και πάλι, η χύτευση χαμηλής πίεσης είναι πολύ κατάλληλη για κάποια υψηλή αεροπορική στεγανότητα, προϊόντα υψηλής ακρίβειας, οπές άμμου και πόρους του προϊόντος που δεν μπορούν να βελτιωθούν από άλλες διαδικασίες χύτευσης, η χύτευση χαμηλής πίεσης δεν αποτελεί πρόβλημα. Είναι επίσης λόγω της παραγωγικής διαδικασίας ότι τα μεταλλικά χυτά μπορεί να σχηματίσουν μια κατευθυντική στερεοποίηση, η οποία μειώνει τη δυνατότητα εσωτερικών ελαττωμάτων. Λόγω των παραπάνω σημείων, ακόμη και αν οι δεξιότητες του φορέα εκμετάλλευσης δεν είναι πολύ καλές, είναι ακόμα δυνατή η εκτόξευση προϊόντων με εξαιρετική ποιότητα και απόδοση. 2. Μειονεκτήματα της χύτευσης χαμηλής πίεσης Στη διαδικασία χύτευσης χαμηλής πίεσης, αν και τα προβλήματα του Sprue και του Riser σώζονται, η πύλη εξακολουθεί να είναι ένα προφανές πρόβλημα και είναι κάπως περιορισμένο. Επιπλέον, η χύτευση χαμηλής πίεσης δεν είναι κατάλληλη για μαζική επεξεργασία, επειδή η παραγωγικότητα αυτής της διαδικασίας χύτευσης είναι σχετικά φτωχή και ολόκληρος ο κύκλος παραγωγής της θα είναι σχετικά μεγάλος. Επιπλέον, οι υψηλές απαιτήσεις ελέγχου για διάφορα δεδομένα καθιστούν δύσκολη τη χύτευση χαμηλής πίεσης σε ορισμένες πτυχές. Οι εφαρμογές είναι περιορισμένες.

1. Το POM, επίσης γνωστό ως πολυοξυμεθυλενικό ή δελρίνη, είναι ένα από τα ευκολότερα και πιο συχνά χρησιμοποιούμενα πλαστικά υλικά για πλαστική κατεργασία ακριβείας. Αν και είναι ευκολότερο να επεξεργαστεί από το ABS, τα πλαστικά μηχανικής υψηλής αντοχής είναι ελαφρώς πιο ακριβά ως πρώτες ύλες, γεγονός που επηρεάζει το συνολικό κόστος επεξεργασίας. Το POM είναι γνωστό για την εξαιρετική αντοχή της φθοράς, τη χαμηλή τριβή, τη δύναμη και τη σταθερότητα των διαστάσεων. Αυτές οι ιδιότητες υλικού οδηγούν στη χρήση του POM σε διάφορες εφαρμογές πλαστικής μηχανικής λήψης τελικής χρήσης, όπως η παραγωγή τμημάτων Palstic Machining των ρουλεμάν, των αυτοκινήτων, των ηλεκτρονικών ειδών καταναλωτών, των υδραυλικών στοιχείων κ.λπ. 2. Το ABS είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο μηχανικό πλαστικό που ανταποκρίνεται στις ανάγκες πολλών βιομηχανιών λόγω των υλικών ιδιοτήτων του και του προσιτού κόστους. Το ABS είναι ένα από τα καλύτερα επεξεργασμένα πλαστικά με χαμηλό κόστος πρώτων υλών. Και οι δύο αυτοί παράγοντες οδηγούν στο υλικό που χρησιμοποιείται σε πολλές εφαρμογές πρωτότυπου καθώς και σε ορισμένες εφαρμογές τελικής χρήσης. Από την άποψη της απόδοσης, το ABS έχει εξαιρετική αντοχή στην κρούση, καθώς και καλή θερμοκρασία και χημική αντίσταση. Η υψηλή ικανότητα μηχανικής της ABS έχει ως αποτέλεσμα τμήματα με τελείωμα επιφάνειας υψηλής ποιότητας. Τα κατεργασμένα μέρη ABS μπορούν επίσης να υποβληθούν σε μια σειρά μετα-επεξεργασίας θεραπειών, συμπεριλαμβανομένης της μεταλλοποίησης επιφανείας, της επιμετάλλωσης, της συγκόλλησης και άλλων. 3. Το PMMA είναι επίσης γνωστό ως ακρυλικό, είναι ένα διαφανές πλαστικό υλικό που έχει επεξεργαστεί με ακρίβεια με καλές ιδιότητες αντοχής και ακαμψίας. Αυτό το πλαστικό έχει καλή επεξεργασία και χαμηλό κόστος πρώτων υλών, καθιστώντας την ιδανική επιλογή για πολλούς κατασκευαστές. Ως ένα από τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα πλαστικά, μπορείτε να δείτε PMMA σχεδόν παντού. Λόγω της διαφάνειας του, οι μηχανικοί συχνά το χρησιμοποιούν ως εναλλακτική λύση στο γυαλί στους τομείς της αρχιτεκτονικής, του εσωτερικού σχεδιασμού και της χημείας. Οι μηχανικοί χρησιμοποιούν αυτό το υλικό ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες όταν δημιουργούν πινακίδες και άλλα σημάδια. 4. Το PA επίσης γνωστό ως Nylon, είναι ένα ευπροσάρμοστο συνθετικό πολυμερές με ιδιότητες όπως η καλή μηχανική αντοχή, η απορρόφηση σοκ και η αντίσταση στην τριβή. Ενώ το κόστος της πρώτης ύλης του PA είναι σχετικά χαμηλό, ο μέτρια ποσοστός κατεργασίας του υλικού μπορεί να επηρεάσει το κόστος ορισμένων έργων, ειδικά εκείνων που απαιτούν αυστηρές ανοχές και ωραία χαρακτηριστικά. Χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή διαφόρων δομικών συστατικών και ως φθηνότερη εναλλακτική λύση στα μεταλλικά συστατικά. Η καλή ηλεκτρική μόνωση και η χημική αντίσταση του υλικού καθιστούν επίσης ελκυστική για τους επεξεργαστές πλαστικών σε πολλές βιομηχανίες. 5. Η PC ή το πολυανθρακικό είναι ένα διαφανές θερμοπλαστικό υλικό με υψηλή αντοχή και δυσκαμψία. Η πιο δημοφιλής υλική ιδιότητα του PC είναι συνήθως η εξαιρετική αντοχή της πρόσκρουσης. Το PC έχει επίσης καλή μηχανική ικανότητα - πράγμα που σημαίνει ότι το υλικό είναι σχετικά φθηνό για μηχανή. Ωστόσο, το κόστος του ακατέργαστου υπολογιστή (ράβδος ή πλάκα) είναι το υψηλότερο μεταξύ των πλαστικών με ακρίβεια. Από την άποψη της εφαρμογής, ο PC διαθέτει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σε πλαστική επεξεργασία CNC στην αυτοκινητοβιομηχανία. Το χρησιμοποιούν για να παράγουν διάφορα εξαρτήματα αυτοκινήτων, όπως πίνακες ελέγχου, αντλίες και βαλβίδες. Μεταξύ άλλων τομέων, χρησιμοποιούν το πλαστικό υλικό για να παράγουν προστατευτικά εργαλεία, εσωτερικά μηχανικά μέρη, ιατρικό εξοπλισμό και πολλά άλλα.

Τώρα νομίζω ότι έχουμε μιλήσει αρκετές από τις διαδικασίες παραγωγής μερών επενδύσεων. Σήμερα θέλουμε να μιλήσουμε για τις μεθόδους χύσης που χρησιμοποιούνται συνήθως στην παραγωγή επενδύσεων. Το ξέρετε; 1) Υπάρχουν οι ακόλουθες μέθοδοι για τη ζεστή βαρύτητα. Αυτή είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μορφή χύτευσης, δηλαδή μετά την αφαίρεση του κελύφους από το φούρνο ψησίματος, χύνεται σε υψηλή θερμοκρασία. Αυτή τη στιγμή, το μέταλλο ψύχεται αργά στο κέλυφος του καλουπιού και μπορεί να γεμίσει το καλούπι με υψηλή ρευστότητα, οπότε η χύτευση μπορεί να αναπαράγει το σχήμα της κοιλότητας και να βελτιώσει την ακρίβεια της χύτευσης. Ωστόσο, η αργή ψύξη της χύτευσης στο καυτό καλούπι θα κάνει το κόκκο χονδρόκοκκο, γεγονός που μειώνει τις μηχανικές ιδιότητες της χύτευσης. Κατά τη χύτευση χύτευσης ανθρακούχου χάλυβα, η επιφάνεια της χύτευσης που δροσίζει αργά είναι επίσης επιρρεπής σε οξείδωση και αποταμβαλαίωση, μειώνοντας έτσι την επιφανειακή σκληρότητα, την ομαλότητα και την ακρίβεια των διαστάσεων της χύτευσης. 2) αναρρόφηση κενού Βάλτε το κέλυφος στο κουτί που ρίχνει το κενό, απορροφήστε το αέριο στην κοιλότητα μέσω των μικροσκοπικών πόρων στο κέλυφος, έτσι ώστε το υγρό μέταλλο να μπορεί να γεμίσει καλύτερα την κοιλότητα, να αντιγράψει το σχήμα της κοιλότητας, να βελτιώσει την ακρίβεια της χύτευσης, να αποτρέψει τον αέρα τρύπες, ρίχνοντας ανεπαρκή ελαττώματα. Αυτός ο νόμος έχει εφαρμοστεί στο εξωτερικό. 3) Κρυσττλοποίηση υπό πίεση Βάλτε το κέλυφος στη δεξαμενή πίεσης για να ρίξετε. Μετά την ολοκλήρωση, κλείστε αμέσως τη δεξαμενή πίεσης και περάστε αέρα υψηλής πίεσης ή αδρανές αέριο στη δεξαμενή για να στερεοποιήσετε τη χύτευση υπό πίεση για να αυξήσετε την πυκνότητα της χύτευσης. Η μέγιστη πίεση στο εξωτερικό έχει φτάσει τα 150ATM. 4) Κατευθυντική κρυστάλλωση (κατευθυντική στερεοποίηση) Ορισμένα χυτά επενδύσεων, όπως λεπίδες στροβίλου, μαγνητικό χάλυβα κ.λπ., εάν η κρυσταλλική δομή τους είναι στήλοι κρυστάλλους διατεταγμένους σε μια ορισμένη κατεύθυνση, η απόδοση της εργασίας τους μπορεί να βελτιωθεί πολύ, οπότε η τεχνολογία κρυστάλλωσης κατεύθυνσης επενδύσεων αναπτύσσεται ταχέως. Η Sczy Ltd είναι ένας από τους επαγγελματίες ηγέτες σε αυτόν τον κλάδο, σας καλωσορίζει να έρθετε σε εμάς αν κάποιο έργο μας χρειάζεται για βοήθεια ανά πάσα στιγμή.

Η Sczy Ltd είναι ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές των επενδυτικών εξαρτημάτων που ονομάζουμε χαμένα μέρη χύτευσης με κερί στην Κίνα. Σήμερα θέλουμε να μοιραστούμε τη διαδικασία κατασκευής κατοικιών της επεξεργασίας χύτευσης με το κερί. Ας το συζητήσουμε περισσότερο. Οι κύριες διαδικασίες και οι διαδικασίες στη διαδικασία δημιουργίας κατοικιών είναι: 1) Αποσύνδεση και αποζημίωση των μονάδων Όταν χρησιμοποιείτε υλικά χύτευσης με βάση το κερί για να δημιουργήσετε επενδυτικά πρότυπα, προκειμένου να βελτιωθεί η ικανότητα του χρώματος να βρέξει την επιφάνεια της μονάδας, πρέπει να αφαιρεθεί το λάδι στην επιφάνεια της μονάδας. 2) Εφαρμόστε βαφή και άμμο στη μονάδα Πριν από την εφαρμογή του χρώματος, το χρώμα θα πρέπει να αναδεύεται ομοιόμορφα για να μειωθεί όσο το δυνατόν περισσότερο η βροχόπτωση των ανθεκτικών υλικών στον κάδο χρωμάτων και να ρυθμίσετε το ιξώδες ή το ειδικό βάρος του χρώματος, έτσι ώστε το χρώμα να μπορεί να γεμίσει και να υγραίνει το καλούπι επενδύσεων. Η μονάδα είναι εμποτισμένη με το χρώμα και κουνάει πάνω και κάτω, έτσι ώστε το χρώμα να μπορεί να βρέξει καλά το καλούπι επενδύσεων και να καλύψει την επιφάνεια της μονάδας ομοιόμορφα. Μετά την εφαρμογή του χρώματος, μπορεί να λεηλατηθεί. 3) ξήρανση και σκλήρυνση κελύφους Αφού είναι επικαλυμμένο με κάθε στρώμα κελύφους, πρέπει να στεγνώσει και να σκληρυνθεί, έτσι ώστε ο συνδετήρας στην επικάλυψη να αλλάζει από το SOL σε ζελέ και πηκτή και τα ανθεκτικά υλικά συνδέονται μεταξύ τους. 4) Λιώστε και χάστε το καλούπι από το κέλυφος κατοικίας Αφού το κέλυφος του καλουπιού είναι πλήρως σκληρυμένο, η μονάδα πρέπει να λιώσει από το κέλυφος του καλουπιού. Επειδή η μονάδα μούχλας είναι συνήθως κατασκευασμένη από υλικό χύτευσης με βάση το κερί, αυτή η διαδικασία ονομάζεται επίσης dewaxing. Σύμφωνα με τις διαφορετικές μεθόδους θέρμανσης, υπάρχουν πολλοί, η μέθοδος αποξήρανσης, η μέθοδος ζεστού νερού και η ίδια μέθοδος ατμού πίεσης χρησιμοποιούνται περισσότερο. 5) ψητό κέλυφος Εάν απαιτείται χύτευση χύτευσης (γέμιση άμμου), πριν από την πυροδότηση, θάβετε το κέλυφος που έπεσε στην άμμο στο κουτί και στη συνέχεια φορτώστε το στον κλίβανο για πυροδότηση. Εάν η αντοχή υψηλής θερμοκρασίας του κελύφους του καλουπιού είναι υψηλή και δεν απαιτείται χύτευση, το χυτευμένο κέλυφος μετά την αποδέσμευση μπορεί να αποσταλεί απευθείας στον φούρνο για ψήσιμο. Όταν πυροβολείτε, αυξήστε σταδιακά τη θερμοκρασία του κλιβάνου, θερμαίνετε το κέλυφος στους 800-1000 ° C, κρατήστε το ζεστό για μια χρονική περίοδο και στη συνέχεια το ρίξτε.

Εμείς η Sczy Ltd έχει κάνει αρκετά προσαρμοσμένα εξαρτήματα επεξεργασίας με ακρίβεια. Σήμερα πρόκειται να μιλήσουμε για κάτι για αυτό το κέντρο στροφής και άλεσης πέντε άξονα. Διαφορετικές απόψεις και έρευνα σχετικά με αυτά τα είδη μέρη κατεργασίας CNC ακρίβειας, απλά αισθανθείτε ελεύθερος να επικοινωνήσετε μαζί μας. Το Κέντρο Σύνθεσης Μηχανικής Τοποθέτησης πέντε άξονων έχει ιστορικό σχεδόν 20 ετών από τη δημιουργία του. Η τεχνολογία έχει ωριμάσει και έχει γίνει αποδεκτή και αναγνωρισμένη από τους χρήστες στο εσωτερικό και στο εξωτερικό. Από την άποψη της τάσης, αναπτύσσεται κυρίως στις ακόλουθες οδηγίες: 1. Υψηλότερη περιοχή διεργασιών: Με την προσθήκη ειδικών μονάδων λειτουργίας, μπορεί να πραγματοποιηθεί περισσότερη ολοκλήρωση της διαδικασίας. Για παράδειγμα, η επεξεργασία γραναζιών, η εσωτερική και η εξωτερική επεξεργασία λείανσης, η επεξεργασία βαθιάς οπής, η επεξεργασία της κοιλότητας, η απόσβεση με λέιζερ, η ηλεκτρονική μέτρηση και άλλες λειτουργίες ενσωματώνονται στο κέντρο στροφής και άλεσης για να ολοκληρωθεί πραγματικά η πλήρης επεξεργασία όλων των σύνθετων τμημάτων. 2. Υψηλότερη απόδοση: Διαμορφώνοντας λειτουργίες όπως οι διπλές κεφαλές ισχύος, οι διπλοί άξονες και οι διπλοί πυργίσκοι, μπορεί να συνειδητοποιήσει την ταυτόχρονη επεξεργασία πολλαπλών εργαλείων και να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας. 3. μεγάλη κλίμακα: Δεδομένου ότι τα μεγάλα μέρη είναι συνήθως μέρη με σύνθετες δομές, πολλά μέρη και διαδικασίες που απαιτούν επεξεργασία και χρονοβόρα εγκατάσταση και τοποθέτηση, ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα της σύνθετης επεξεργασίας στροφής και άλεσης είναι η μείωση του αριθμού των τμημάτων στη διαδικασία πολλαπλών Διαδικασία και επεξεργασία πολλαπλών διαδικασιών. Πολλαπλές ρυθμίσεις επανεγκατάστασης και χρόνοι σύσφιξης, οπότε είναι επωφελές να χρησιμοποιηθούν ένα κέντρο στροφής για συνδυασμένη κατεργασία. Ως εκ τούτου, το τρέχον κέντρο στροφής και άλεσης με άξονα και φρεζαρίσματος αναπτύσσεται προς μεγάλη κλίμακα. Για παράδειγμα, το HTM125 Series Five-axis Turning και το φρεζάρισμα του εργαλείου Shenyang έχει μια περιστροφική διάμετρο 1250mm και ένα μήκος επεξεργασίας 10000mm, το οποίο είναι πολύ κατάλληλο για στροφή και άλεση μεγάλων θαλάσσιων κινητήρων πετρελαιοκινητήρων. 4. Η δομική διαμόρφωση και οι λειτουργίες μπορούν να αναδιοργανωθούν γρήγορα: Η ταχεία αναδιοργάνωση των λειτουργιών του κέντρου στροφής και άλεσης πέντε αξόνων είναι μια σημαντική προϋπόθεση για να ανταποκριθεί γρήγορα στη ζήτηση της αγοράς και να εκμεταλλευτεί την αγορά και η δομική modularity αποτελεί τη βάση για την ταχεία αναδιοργάνωση των λειτουργιών των πέντε- Κέντρο στροφής και άξονα άξονα. Πολλά προϊόντα ορισμένων τεχνολογικά προηγμένων κατασκευαστών έχουν επιτύχει δομικό αρθρωτό σχεδιασμό και εργάζονται σκληρά για το πώς να πραγματοποιήσουν την αναδιοργάνωση ταχείας λειτουργίας. Εντάξει, τόσο πολύ για τη σημερινή κοινή χρήση. Περισσότερες λεπτομέρειες που μπορείτε να μοιραστείτε με: sandy@sczyltd.com

Αγαπητοί φίλοι, τα Χριστούγεννα έρχονται σύντομα, θα θέλαμε να επεκτείνουμε σε εσάς τους ειλικρινείς χαιρετισμούς διακοπών μας και τις καλύτερες ευχές σε αυτή την ειδική περίοδο των Χριστουγέννων. Σας εύχομαι καλή χρονιά . Είθε όλοι να είστε ευλογημένοι με ευτυχία και υγεία. Σας ευχαριστούμε πολύ για την εμπιστοσύνη και την υποστήριξή σας σε εμάς. Είμαστε πάντα έτοιμοι να σας βοηθήσουμε για τυχόν κατάλληλα έργα. Παρεμπιπτόντως, οι διακοπές μας CNY θα έρθουν επίσης σύντομα τον επόμενο μήνα, οι οποίες θα ξεκινήσουν από τις 17 Ιανουαρίου έως τις 3 Ιανουαρίου. περίπτωση οποιαδήποτε καθυστέρηση για την παραγωγή. Η Sczy Ltd εξειδικεύεται στην προσαρμογή των μη τυποποιημένων εξαρτημάτων από τα τμήματα χύτευσης, τα μέρη επεξεργασίας CNC καθώς και τα χαμένα μέρη χύτευσης με κερί.

Τα μέρη χύτευσης χάλυβα έχουν συχνά διάφορα ελαττώματα χύτευσης, όπως φουσκάλες, πόρους, ρωγμές, πορώδες συρρίκνωσης, κοιλότητες συρρίκνωσης και εγκλείσματα και ο έλεγχος της παραγωγής είναι δύσκολος, ειδικά για χυτά χάλυβα από κράμα άμμου. Το σημείο τήξης του χυτού χάλυβα είναι υψηλό, ο τετηγμένος χάλυβας είναι εύκολο να οξειδωθεί, η ρευστότητα του τετηγμένου χάλυβα είναι φτωχή και η συρρίκνωση είναι μεγάλη. Ο ρυθμός συρρίκνωσης του όγκου είναι 10-14%και ο γραμμικός ρυθμός συρρίκνωσης είναι 1,8-2,5%. Προκειμένου να αποφευχθούν ελαττώματα όπως το υποβρύχιο, το κρύο κλειστό, η κοιλότητα συρρίκνωσης και το πορώδες συρρίκνωσης, οι ρωγμές και η άμμος που κολλάνε σε χυτά χάλυβα, πρέπει να ληφθούν πιο περίπλοκα τεχνολογικά μέτρα. 1. Λόγω της κακής ρευστότητας του τετηγμένου χάλυβα, προκειμένου να αποφευχθεί το κρύο κλείσιμο και η ανεπαρκής χύνοντας χυτά χάλυβα, το πάχος του τοιχώματος των χυτών χάλυβα δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 8mm. Η δομή του συστήματος χύσης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο απλή. Πρέπει να χρησιμοποιείται ξηρή χύτευση ή καυτή χύτευση. Η θερμοκρασία είναι γενικά 1520 ° ~ 1600 ° C, επειδή η θερμοκρασία χύσης είναι υψηλή, η υπερθέρμανση του τετηγμένου χάλυβα είναι μεγάλος και ο χρόνος για τη διατήρηση της υγρής κατάστασης είναι μεγάλη και η ρευστότητα μπορεί να βελτιωθεί. Ωστόσο, εάν η θερμοκρασία χύσης είναι πολύ υψηλή, θα προκαλέσει ελαττώματα όπως χονδροειδείς κόκκους, καυτές ρωγμές, πόρους και κολλήσεις άμμου. Έτσι, για τη γενική μικρή, λεπτή και πολύπλοκη χύτευση, η θερμοκρασία χύσης του είναι περίπου το σημείο τήξης του χάλυβα + 150 ℃. Για τη χύτευση με μεγάλη, παχύ τοίχωμα, η θερμοκρασία χύσης του θα πρέπει να είναι περίπου 100 ℃ υψηλότερη από το σημείο τήξης του. 2. Λόγω της μεγάλης συρρίκνωσης του χύτευσης χύτευσης, προκειμένου να αποφευχθούν οι κοιλότητες συρρίκνωσης και τα ελαττώματα συρρίκνωσης σε χύτευση, μέτρα όπως οι ανεμιστήρες, οι ψύκτες και οι επιδοτήσεις χρησιμοποιούνται κυρίως στη διαδικασία χύτευσης για την επίτευξη διαδοχικής στερεοποίησης. 3. Προκειμένου να αποφευχθεί η κοιλότητα συρρίκνωσης, το πορώδες συρρίκνωσης, το πορώδες και τα ελαττώματα ρωγμών σε χυτά χάλυβα, το πάχος του τοιχώματος πρέπει να είναι ομοιόμορφη, αιχμηρές γωνίες και δομές δεξιάς γωνίας, Προστέθηκε στον πυρήνα και χρησιμοποιήστε κοίλους πυρήνες και πυρήνες πετρελαίου για να βελτιώσετε την παραχώρηση και τη διαπερατότητα του αέρα των καλουπιών άμμου ή πυρήνων. 4. Το σημείο τήξης του χυτού χάλυβα είναι υψηλό και η θερμοκρασία χύσης είναι αντίστοιχα υψηλή. Ο τετηγμένος χάλυβας αλληλεπιδρά με το υλικό καλουπιού σε υψηλή θερμοκρασία και είναι πολύ εύκολο να παραχθούν κολλώδη ελαττώματα άμμου. Ως εκ τούτου, η τεχνητή χαλαζία άμμου με υψηλή ανθεκτικότητα πρέπει να χρησιμοποιείται ως καλούπι χύτευσης και η επίστρωση από σκόνη χαλαζία ή σκόνη άμμου ζιρκονίου θα πρέπει να βουρτσίζεται στην επιφάνεια του καλουπιού χύτευσης. Προκειμένου να μειωθεί η πηγή αερίου, να βελτιωθεί η ρευστότητα του τετηγμένου χάλυβα και η αντοχή του καλουπιού, οι περισσότεροι χύτευσης χάλυβα χυτεύονται σε καλούπια ξηρού ή γρήγορου ξήρανσης, όπως καλούπια άμμου χαλαζία από γυαλί νερού που σκληρύνεται από το CO2.

Τα παρακάτω βήματα είναι αυτά που ακολουθούμε για την παραγωγή επενδυτικών εξαρτημάτων με σύνθετες γεωμετρίες και περίπλοκες λεπτομέρειες. 1. Δημιουργία μοτίβου κεριού: Ένα μοτίβο που επαναλαμβάνει την γεωμετρία του τελικού τμήματος γίνεται χρησιμοποιώντας μία από τις δύο βασικές μεθόδους: Α. Κατασκευάστε ένα κερί ένεση πεθαίνει Β. 3D μοτίβο εκτύπωσης I. Εάν θα χρησιμοποιηθεί μια μήτρα με ψεκασμό με κερί, το πρώτο βήμα περιλαμβάνει το σχεδιασμό και την κατασκευή μετάλλου από αλουμίνιο. Αυτή η μήτρα δημιουργεί ένα αντίγραφο κεριού του επιθυμητού τμήματος με την έγχυση λιωμένου κεριού υπό υψηλή πίεση στην κοιλότητα. Η μήτρα μπορεί να γίνει ως απλό χειροκίνητο εργαλείο κοιλότητας ή ένα σύνθετο αυτόματο εργαλείο πολλαπλών κοινοτήτων ανάλογα με τις απαιτήσεις όγκου. Ii. Εάν χρησιμοποιηθεί ένα τρισδιάστατο τυπωμένο μοτίβο, ένα μοντέλο CAD που περιέχει το τμήμα γεωμετρίας αποστέλλεται σε έναν εκτυπωτή και το τμήμα εκτυπώνεται. 2. Συγκρότημα κεριών: Στη συνέχεια, τα πρότυπα κεριών συναρμολογούνται σε δρομείς και σε ένα τελικό δέντρο που είναι έτοιμο να βυθιστεί. 3. Επικάλυψη ιλύος: Το συγκρότημα στη συνέχεια βυθίζεται σε ένα υψηλής ποιότητας κεραμικό ιλύ για να χτίσει ένα κεραμικό κέλυφος γύρω από το κερί. 4. Αναπτύσσοντας: Μετά την ολοκλήρωση της επίστρωσης του πολτού, τα σωματίδια της άμμου πέφτουν στην επιφάνεια του συγκροτήματος υγρών δέντρων. Αυτό βοηθά στην πυκνότητα και στην ενίσχυση του στρώματος επικάλυψης στην επιφάνεια του συγκροτήματος κεριού. 5. Επαναλάβετε τα βήματα 5 και 6: Επαναλάβετε τα βήματα 5 και 6 έως ότου η συναρμολόγηση επιτύχει το επιθυμητό πάχος του κελύφους. Στη συνέχεια, το συγκρότημα επιτρέπεται να ρυθμίσει και να στεγνώσει. 6. Dewaxing: Το κερί μέσα στο νεοσύστατο κέλυφος απομακρύνεται τώρα. Η Dewaxing γίνεται χρησιμοποιώντας αυτόκλειστο με ατμό-δάγκωμα ή φούρνο πυρκαγιάς φλας. 7. Χύτευση: Τώρα το επιθυμητό λιωμένο μέταλλο χύνεται στην προθερμασμένη κοιλότητα μούχλας. 8. Ψύξη: Το καλούπι στη συνέχεια κάθεται για να επιτρέψει στο τετηγμένο μέταλλο να κρυώσει και να στερεοποιήσει το οποίο στη συνέχεια γίνεται η τελική χύτευση. 9. Απομάκρυνση κελύφους: Το υλικό κελύφους αφαιρείται στη συνέχεια μέσω των διεργασιών νοκ -άουτ σφυρί, δόνησης και εκτόξευσης χάλυβα. 10. Αποκοπή: Τα τελικά μέρη κόπηκαν στη συνέχεια απαλλαγμένα από το σύστημα πύλης και δρομέα. 11. Φινίρισμα: Στη συνέχεια χρησιμοποιούνται διάφορες τεχνικές φινιρίσματος, συμπεριλαμβανομένης της λείανσης, της ανατίμησης της άμμου και της επίστρωσης για την επίτευξη της τελικής επιφάνειας που απαιτείται. 12. Δοκιμές: Μόλις ολοκληρωθούν οι τελικές εργασίες, τα μέρη επιθεωρούνται για ελαττώματα επιφάνειας και υπο-επιφάνειας. Η οπτική και φθορίζουσα επιθεώρηση διείσδυσης γίνεται για επιφάνειες και χρησιμοποιείται η ακτινογραφία για την ταυτοποίηση ελαττωμάτων υπο-επιφάνειας.

Η Sczy Ltd εξειδικεύεται σε χύτευση με χαμένο κερί για διαφορετικά υλικά, κανονικά κάνουμε χύτευση από ανοξείδωτο χάλυβα, χύτευση από ανθρακούχο χάλυβα, χύτευση από ορείχαλκο, καθώς και άλλα ειδικά κράματα κλπ. Για το χαμένο κερί, το ονομάζουμε επίσης επενδυτική χύτευση, η οποία είναι μια διαδικασία παραγωγής στην αρχαία Κίνα. Στη σύγχρονη εποχή, εξακολουθεί να είναι η μέθοδος που χρησιμοποιείται για να αναδείξει τις καλύτερες λεπτομέρειες στο Metalwork. Αυτά τα προϊόντα είναι συχνά δύσκολο να κατασκευαστούν λόγω του δυσκίνητου σχεδιασμού τους. Η μέθοδος Lost Wax επιτρέπει σε οποιοδήποτε μέταλλο να αναπαράγει πλήρως και πιστά το πρότυπο του κεριού. Ως εκ τούτου, αυτή η μέθοδος εξακολουθεί να χρησιμοποιείται ευρέως σε τομείς όπως γλυπτό, επεξεργασία κοσμημάτων, οδοντιατρική και βιομηχανική αποκατάσταση. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα της χύτευσης ακριβείας επενδύσεων είναι ότι λόγω της ακρίβειας υψηλής διαστάσεων και της επιφανειακής φινιρίσματος των επενδυτικών χύτευσης, η εργασία μηχανικής κατεργασίας μπορεί να μειωθεί και μόνο μια μικρή ποσότητα αποζημίωσης κατεργασίας μπορεί να παραμείνει σε τμήματα με υψηλότερες απαιτήσεις, ακόμη και ορισμένα χυτά Μόνο το επίδομα λείανσης και στίλβωσης έχει απομείνει και μπορεί να χρησιμοποιηθεί χωρίς κατεργασία. Μπορεί να φανεί ότι η μέθοδος χύτευσης επενδύσεων μπορεί να εξοικονομήσει πολλούς εξοπλισμούς εργαλειομηχανών και να επεξεργαστεί τις ανθρωπότητες και να εξοικονομήσει σε μεγάλο βαθμό τις πρώτες ύλες των μεταλλικών. Ένα άλλο πλεονέκτημα της μεθόδου χύτευσης επενδύσεων είναι ότι μπορεί να ακτινοβολεί σύνθετα χύτευσης διαφόρων κραμάτων, ειδικά σε κράματα υψηλής θερμοκρασίας. Για παράδειγμα, οι λεπίδες των κινητήρων αεριωθούμενων κινητήρων, των οποίων η εξορθολογισμένη περίγραμμα και η εσωτερική κοιλότητα για ψύξη, δύσκολα μπορούν να σχηματιστούν με τεχνολογία μηχανικής επεξεργασίας. Η παραγωγή από την τεχνολογία χύτευσης επενδύσεων μπορεί όχι μόνο να επιτύχει μαζική παραγωγή, αλλά και να εξασφαλίσει τη συνοχή των χυτών και να αποφύγει τη συγκέντρωση στρες των υπολειπόμενης γραμμών μαχαιριών μετά την κατεργασία. Η χώρα μας άρχισε να εφαρμόζει επενδυτική χύτευση στη βιομηχανική παραγωγή στη δεκαετία του 1950 και του 1960. Από τότε, αυτή η προηγμένη τεχνολογία χύτευσης ακριβείας έχει αναπτυχθεί σε μεγάλο βαθμό και έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε βιομηχανίες μεταποίησης όπως αεροπορία, αυτοκίνητα, μηχανήματα, πλοία, κινητήρες εσωτερικής καύσης, αεριοστρόβιλους, τηλεπικοινωνιακά όργανα, όπλα, ιατρικό εξοπλισμό και μαχαίρια ως και μερικές τέχνες και βιοτεχνίες.

Η χύτευση ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα περιλαμβάνει κυρίως το πάχος του τοιχώματος, το σχήμα και το βάρος των χυτών. Ξέρετε ποιες είναι οι μέθοδοι διαδικασίας της χύτευσης ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα; 1. Τα χαρακτηριστικά της χύτευσης ακριβείας άμμου, λόγω των ευνοϊκών καταστάσεων, όπως ο εσωτερικός πυρήνας άμμου, το χαλαρό μοτίβο μπλοκ, το καλούπι αεριοποίησης και άλλες ειδικές τεχνικές χύτευσης, μπορούν να παράγουν χύτευση με σύνθετα δομικά σχήματα. 2. Τα χαρακτηριστικά της χύτευσης ακριβείας επενδύσεων μπορούν να χυθούν μεταλλικά χυτά με εξαιρετικά σύνθετα σχήματα και η πολυπλοκότητά της είναι δύσκολο να επιτευχθεί με οποιαδήποτε άλλη μέθοδο. Αν και το σχήμα του καλουπιού επενδύσεων που μπορεί να παραχθεί από έναν πιεστικό τύπο είναι σχετικά απλό. 3. Τα χαρακτηριστικά της χύτευσης ακριβείας πίεσης. Δεδομένου ότι το τετηγμένο μέταλλο γεμίζεται στο καλούπι υπό υψηλή ταχύτητα και υψηλής πίεσης σε χύτευση πίεσης, μπορούν να χυθούν χύτευσης με σύνθετα σχήματα και λεπτές τοίχους. Πολλά χυτά που δεν μπορούν να παραχθούν με χύτευση βαρύτητας (άμμος, μετάλλου), τα περισσότερα μπορεί να είναι χυτά. 4. Τα χαρακτηριστικά της χύτευσης ακριβείας μεταλλικού καλουπιού, το εύρος βάρους των χύτευσης χύτευσης μεταλλικών καλουπιών είναι γενικά 0,1-135kg, ενώ μερικοί μπορούν να φτάσουν στα 225kg. Δεδομένου ότι η κοιλότητα του μεταλλικού καλουπιού γίνεται με κατεργασία, το δομικό σχήμα της χύτευσης δεν μπορεί να είναι πολύ περίπλοκη και πρέπει να ληφθεί υπόψη η δυνατότητα λήψης του καλουπιού από το καλούπι. Όταν όλοι μας είμαστε χύτευση ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα, μπορούμε να λειτουργήσουμε σύμφωνα με τις παραπάνω μεθόδους διαδικασίας. Ο σωστός τρόπος χρήσης της χύτευσης ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα είναι αυτό που όλοι χρειαζόμαστε.

1. Τα χύτευση από ανοξείδωτο χάλυβα έχουν καλή αντοχή στη φθορά και τη λειτουργία απορρόφησης σοκ, επειδή ο γραφίτης σε χυτοσίδηρο είναι καλός για λίπανση και αποθήκευση πετρελαίου, οπότε έχει καλή αντίσταση φθοράς. Επίσης, λόγω της παρουσίας γραφίτη, ο γκρίζος χυτοσίδηρος έχει καλύτερες ιδιότητες απόσβεσης από ό, τι ο χάλυβας. Επειδή ο γκρίζος χυτοσίδηρος έχει υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και είναι κοντά στην ευτηκτική σύνθεση, έχει σχετικά χαμηλό σημείο τήξης, καλή ρευστότητα και μικρό ρυθμό συρρίκνωσης, επομένως είναι κατάλληλο για τη χύτευση σύνθετης δομής ή χυτά με λεπτό τοίχωμα. 2. Δεδομένου ότι ο γραφίτης καθιστά εύκολο να σχηματιστούν τσιπ κατά τη διάρκεια της κοπής, η δυνατότητα μηχανικής του γκρι χυτοσίδηρο είναι καλύτερη από αυτή του χάλυβα. Η χύτευση ακριβείας είναι μια διαδικασία κατά την οποία τα μέταλλα έχουν μολυνθεί σε υγρά που πληρούν ορισμένες απαιτήσεις και χύνεται σε καλούπια, ψύχονται και στερεοποιούνται και καθαρίζονται για να ληφθούν χύτευσης με προκαθορισμένα σχήματα, μεγέθη και ιδιότητες. 3. Μετά τη σφυρηλάτηση, τα μέρη της σφυρηλάτησης από ανοξείδωτο χάλυβα μπορούν να βελτιώσουν τη δομή και τις μηχανικές του ιδιότητες. Αφού η δομή της χύτευσης μεταποιείται και παραμορφώνεται θερμικά με σφυρηλάτηση, λόγω της παραμόρφωσης και της ανακρυστάλλωσης του ανοξείδωτου χάλυβα, οι αρχικοί χονδροειδείς δενδρίτες και οι στήλοι κόκκοι γίνονται ισοδύναμες δομές ανακρυστάλλωσης με λεπτούς κόκκους και ομοιόμορφα μεγέθη, έτσι ώστε οι αρχικές κροτίδες στο διαχωρισμό του χάλυβα , το πορώδες, οι πόροι, τα εγκλείσματα σκωρίας κ.λπ. είναι συμπιεσμένα και συγκολλημένα και η δομή γίνεται πιο σφιχτή, η οποία βελτιώνει την πλαστικότητα και τις μηχανικές ιδιότητες του μετάλλου. 4. Οι μηχανικές ιδιότητες των χυτοσίδων από ανοξείδωτο χάλυβα είναι χαμηλότερες από εκείνες των συνωστών του ίδιου υλικού. Ωστόσο, η διαδικασία σφυρηλάτησης μπορεί να εξασφαλίσει τη συνέχεια της δομής των μεταλλικών ινών, έτσι ώστε η δομή των ινών της σφυρηλάτησης να είναι σύμφωνη με το σχήμα της σφυρηλάτησης, η οποία μπορεί να εξασφαλίσει ότι τα μέρη έχουν καλές μηχανικές ιδιότητες και παρατείνουν τη διάρκεια ζωής. Χρησιμοποιούνται σφυρηλάτηση με ακρίβεια, ψυχρή εξώθηση, ζεστή εξώθηση και άλλες διαδικασίες. Οι παραγόμενες παραγόμενες είναι ασύγκριτες από χύτευση. 5. Η χύτευση ακριβείας είναι μια σχετικά οικονομική μέθοδος σχηματισμού κενών και μπορεί να δείξει την οικονομική της απόδοση για εξαρτήματα με σύνθετα σχήματα. Όπως μπλοκ κυλίνδρων και κυλινδροκεφαλές κινητήρων αυτοκινήτων, έλικας πλοίων και εξαίρετα έργα τέχνης. Ορισμένα μέρη που είναι δύσκολο να κοπούν, όπως τα κομμάτια με βάση το νικέλιο των αεριοστρόβιλων, δεν μπορούν να σχηματιστούν χωρίς χύτευση. Επιπλέον, το μέγεθος και το βάρος των χυτών μερών έχουν ένα ευρύ φάσμα προσαρμογής και οι τύποι μετάλλων είναι σχεδόν απεριόριστοι. Ενώ τα μέρη έχουν γενικές μηχανικές ιδιότητες, έχουν επίσης ολοκληρωμένες ιδιότητες όπως η αντίσταση στη φθορά, η αντίσταση στη διάβρωση και η απορρόφηση σοκ. Δεν είναι δυνατή η κύλιση, η συγκόλληση, η διάτρηση κ.λπ. Επειδή το κενό χύτευσης είναι σχεδόν σχηματισμένο, ο σκοπός της ελεύθερης μηχανικής κατεργασίας ή μια μικρή ποσότητα κατεργασίας μειώνει το κόστος και μειώνει το χρόνο σε κάποιο βαθμό. Η χύτευση είναι μία από τις βασικές διαδικασίες της σύγχρονης βιομηχανίας κατασκευής.

Οι πόροι είναι ένα κοινό φαινόμενο στη διαδικασία παραγωγής των τμημάτων χύτευσης αλουμινίου, ειδικά στη διαδικασία κατασκευής των τμημάτων χύτευσης και της μεταλλουργίας της σκόνης, λόγω των υπολειπόμενων πόρων, της συρρίκνωσης κρυστάλλων και άλλων λόγων, ενός μεγάλου αριθμού μικροπόρων, των οπών άμμου, των ρωγμών, των ρωγμών, κ.λπ. αναπόφευκτα σχηματίζονται και η διαρροή μικροπορώδους διείσδυσης θα φέρει κρυμμένους κινδύνους στη χρήση μηχανημάτων και εξοπλισμού. Ακόμη και αν χρησιμοποιείται για εφαρμογές χωρίς απαιτήσεις πίεσης, η ηλεκτρολυτική διάλυση ηλεκτρολυτικής, ζωγραφικής και επιφανειακής επεξεργασίας, διάλυμα οξέος, κλπ. Μπορεί να εισέλθει στο εσωτερικό της χύτευσης, προκαλώντας εσωτερική διάβρωση και μείωση της διάρκειας ζωής των τμημάτων. Λόγω της ύπαρξης μικροπόρων, η επιφάνεια ψεκάζεται και ηλεκτρολυμένη. Φυσαλίδες ή χτυπήματα. Ωστόσο, η διάλυση των χυτοσίδων από κράμα αλουμινίου μέσω εμποτισμού είναι σχεδόν μηδενική, γεγονός που εξοικονομεί σε μεγάλο βαθμό το κόστος και χρησιμοποιεί πλήρως περιορισμένους πόρους και τα κατασκευασμένα προϊόντα είναι περισσότερο σύμφωνη με τα πρότυπα. Ο σκοπός και η λειτουργία του εμποτισμού εξαρτημάτων χύτευσης αλουμινίου είναι προφανείς. Από τη μία πλευρά, μέσω αυτής της θεραπείας, τα χυτά αλουμινίου μπορούν να προικιστούν με αντίσταση πίεσης, σφράγιση και αντοχή στη διάβρωση. Ή μη επικοινωνιακά μικροπόρους, τα οποία μπορούν να αποτρέψουν την εσωτερική διάβρωση. Από την άλλη πλευρά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως προεπεξεργασία για συνθετική θεραπεία, γεμίζοντας την εσοχή ραφή, αποτρέποντας τον αποχρωματισμό, τη διάβρωση, το ξεφλούδισμα και την επέκταση. Η βελτίωση της απόδοσης κοπής και το εμποτιστικό υγρό που γεμίζει μέσα στο μέταλλο μπορεί να λειτουργήσει ως λιπαντικό για να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου που επεκτείνεται και να μειώσει το κόστος κατεργασίας. Ταυτόχρονα, βοηθά επίσης στη βελτίωση της φυσικής αντοχής και της μόνωσης των χύτευσης επενδύσεων από κράμα αλουμινίου. Το εμποτιστικό υγρό γεμίζει και αποκλείει τα εσωτερικά κενά των μικροπόρων, μειώνει τη φυσική αντοχή και μπορεί να κάνει τον σχεδιασμό του προϊόντος λεπτότερο. Η σύνδεση της εσωτερικής κοιλότητας μπορεί να βελτιώσει την προστασία. Την αποτελεσματική τιμή αντίστασης.

Η θέση της μεταλλικής χύτευσης στο καλούπι κατά τη διάρκεια της ρίψης επηρεάζει την ποιότητα, την ακρίβεια διαστάσεων και τη δυσκολία της διαδικασίας χύτευσης. Αρχή επιλογής της θέσης χύσης για Χύτευση ακριβείας: 1. Η σημαντική επιφάνεια επεξεργασίας ή η κύρια επιφάνεια επεξεργασίας της χύτευσης ακριβείας είναι στραμμένη προς τα κάτω ή στο πλάι: Όταν χύνεται, το αέριο, η σκωρία και η άμμος στο καλούπι χύτευσης θα επιπλέουν στο τετηγμένο μέταλλο, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει πόρους, εγκλεισμούς σκωρίας , κλπ. Για να εμφανιστεί στο πάνω μέρος του χύτευση. Ελαττώματα όπως το τραχύμα και η πιθανότητα ελαττωμάτων στο κάτω μέρος της χύτευσης, η δομή είναι πυκνότερη. Η θέση που ρίχνει το κρεβάτι της μηχανής θα πρέπει να αντιμετωπίσει προς τα κάτω τη σιδηροτροχιά για να εξασφαλίσει την ποιότητα της σημαντικής επιφάνειας εργασίας. Οι απαιτήσεις ποιότητας της περιφερειακής επιφάνειας είναι σχετικά υψηλές και το κατακόρυφο σχήμα χύσης μπορεί να κάνει την περιφερειακή επιφάνεια στο πλάι και η ποιότητα είναι ομοιόμορφη. 2. Το μεγάλο επίπεδο του ακριβούς χύτευσης χύνεται προς τα κάτω ή με κεκλιμένη: λόγω της ισχυρής θερμικής ακτινοβολίας του καυτού μεταλλικού υγρού στο άνω τμήμα του καλουπιού κατά τη διάρκεια της ρίψης, το κορυφαίο καλούπι άμμου θα επεκταθεί και εγκλείσματα, τρύπες άμμου κλπ. Στο μεγάλο επίπεδο. ελάττωμα. Τα ελαττώματα της χύτευσης παραγωγής του μεγάλου επιπέδου μπορούν να αποφευχθούν με τη μέθοδο χύτευσης του μεγάλου επιπέδου προς τα κάτω ή υιοθετώντας την κεκλιμένη μέθοδο χύσης. 3. Το κομμάτι του λεπτού τοιχώματος των προσώπων χύτευσης ακριβείας προς τα κάτω, στέκεται πλάγια ή είναι διατεθειμένη: προκειμένου να αποτρέψει τα κομμάτια των λεπτών τοιχώματος από το κρύο και ανίκανοι να χυθούν, το λεπτό τοίχωμα με μεγαλύτερη περιοχή θα πρέπει να τοποθετηθεί στο κάτω μέρος της χύτευσης ή να τοποθετηθεί στον πλευρικό τοίχο ή στη θέση του κλίση. 4. Το παχύ τμήμα της χύτευσης ακριβείας πρέπει να τοποθετηθεί στην κορυφή ή στην πλευρά της επιφάνειας χωρισμού. Ο κύριος σκοπός είναι να διευκολυνθεί η τοποθέτηση του ανυψωτήρα στο παχύ τμήμα για τη σίτιση. Πάνω από τη μέθοδο είναι κατάλληλη χρήση στα τμήματα χύτευσης επενδύσεων Metal Precsion, όπως η χύτευση ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα, εξαρτήματα χύτευσης με ακτάλη χάλυβα χάλυβα και ορείχαλκο χύτευσης κεριών κ.λπ.

Στη διαδικασία κατασκευής εξαρτημάτων χύτευσης αλουμινίου, είναι απαραίτητο να αποφευχθεί αποτελεσματικά η παραγωγή πόρων. Κατά τη διαδικασία κατασκευής, είναι απαραίτητο να ληφθούν αποτελεσματικά μέτρα για τη μείωση της υγρασίας των πρώτων υλών της όσο το δυνατόν περισσότερο. Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας χύτευσης αλουμινίου, είναι απαραίτητο να επιλέξετε μια λογική διαδικασία χύτευσης επενδύσεων. Ενισχύει αποτελεσματικά τη διαχείριση της ποιότητας της τήξης. Όλες οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται σε χυτά κράματος αλουμινίου και τα εργαλεία που απαιτούνται για τη τήξη πρέπει να αφαιρεθούν προσεκτικά από την επιφάνεια του λαδιού και της σκουριάς και η ποιότητα του κράματος στο προϊόν και το υλικό επιστροφής πρέπει επίσης να ελέγχονται εγκαίρως, Και η ποιότητα είναι κακή. Το επιστρεφόμενο υλικό έχει σπασμένα μεταλλικά απορρίμματα και ούτω καθεξής. Γενικά, η μεταλλική επιφάνεια όχι μόνο συμπυκνώνει το νερό της, αλλά και αποτελεσματικά αλληλεπιδρά με το μεμβράνη μεταλλικού οξειδίου για να σχηματίσει το κρυσταλλικό νερό της και στη συνέχεια ψήνει σε χαμηλή θερμοκρασία σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία, έτσι ώστε το διαλυμένο νερό και η μερική συμπύκνωση να μπορούν να είναι αποτελεσματικά αφαιρέθηκε. από νερό. Η χύτευση επενδύσεων αλουμινίου μπορεί εύκολα να αφαιρέσει τα περισσότερα από τα κρύσταλλα τους στους 500 βαθμούς. Κατά τη διαδικασία λειτουργίας, είναι απαραίτητο να μειωθεί όσο το δυνατόν περισσότερο ο χρόνος τήξης, ώστε να μειωθεί αποτελεσματικά η ποσότητα εισπνοής του κράματος αλουμινίου και η τήξη των προϊόντων του. Η θερμοκρασία δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή. Επειδή όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο μεγαλύτερος θα είναι ο όγκος αναρρόφησης, οπότε γενικά, η θερμοκρασία δεν θα υπερβαίνει τους 800 βαθμούς. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης, πρέπει να ελέγχεται από μια συσκευή μέτρησης θερμοκρασίας και πρέπει να είναι αποτελεσματική στη διαδικασία χρήσης. Ελέγξτε τον χρόνο επιδείνωσης του, όσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος υποβάθμισης, τόσο μεγαλύτερη είναι η θερμοκρασία υποβάθμισης. Η υγρή επιφάνεια των χύτευσης επενδύσεων από κράμα αλουμινίου προστατεύεται από ένα μεμβράνη οξειδίου, το οποίο μπορεί να εμποδίσει αποτελεσματικά το τετηγμένο μέταλλο να αντιδρά άμεσα με την υγρασία στο ατμοσφαιρικό νερό. Με αυτόν τον τρόπο, η βλάβη και η επιδείνωση του μεμβράνης οξειδίου πρέπει να αποφεύγονται όσο το δυνατόν περισσότερο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης και χύτευσης.

1. Μηχανική φύλλων μετάλλων Η παραγωγή καλουπιών με μεταλλικό φύλλο είναι γρήγορη και φθηνή, με πολύ μικρούς χρόνους παράδοσης. Το φύλλο μετάλλου μπορεί να είναι μια καλή εναλλακτική λύση στο πλαστικό καλούπι έγχυσης για εσωτερικά δομικά εξαρτήματα, καθώς παρέχει μεγαλύτερη ευελιξία νωρίς στη διαδικασία σχεδιασμού, όταν μπορεί να συμβεί αλλαγές ή η πρόβλεψη για το προϊόν είναι ασαφής. 2. CNC μηχανική κατεργασία Το CNC είναι μια οικονομικά αποδοτική λύση για την επεξεργασία εξαρτημάτων με σύνθετα σχήματα και στενές ανοχές. Η μηχανική κατεργασία ακριβείας CNC μπορεί να μεταγλωττιστεί σχεδόν σε οποιοδήποτε σχήμα, εφόσον το εργαλείο κοπής περιστροφής μπορεί να έχει πρόσβαση στο υλικό. 3. CNC στροφή Οι διαδικασίες περιστροφής CNC περιλαμβάνουν κοπή, όψη, σπειρώματα, σχηματισμό, γεώτρηση, κονσέρβες και βαρετό. Για την επιφανειακή κατεργασία των εξαρτημάτων υλικού, η στροφή είναι συνήθως μια καλή επιλογή αν θέλετε να έχετε επιφάνειες εδράνου ακριβείας σε σύνθετες μηχανές. 4. EDM Η μηχανική κατεργασία με σύρμα (EDM) είναι μια τεχνολογία υψηλής ακρίβειας που μπορεί να μειώσει σχεδόν οποιοδήποτε αγώγιμο υλικό. Ένα λεπτό, φορτισμένο σύρμα EDM τοποθετημένο ανάμεσα σε δύο μηχανικές ράγες σχηματίζει ένα ηλεκτρόδιο, ενώ το υλικό που κόβεται σχηματίζει το άλλο. Η ηλεκτρική εκκένωση μεταξύ των δύο ηλεκτροδίων (σύρμα και τεμάχιο εργασίας) δημιουργεί σπινθήρες που κόβουν το υλικό. Επειδή το ζωντανό σύρμα δεν αγγίζει ποτέ το τεμάχιο εργασίας κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας EDM, η διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να κατασκευαστεί πολύ μικρά και ακρίβεια που απαιτούν ένα επίπεδο ακρίβειας και πολυπλοκότητας που δεν μπορούν να επιτευχθούν με τη συμβατική κατεργασία.