Τα παρακάτω βήματα είναι αυτά που ακολουθούμε για την παραγωγή επενδυτικών εξαρτημάτων με σύνθετες γεωμετρίες και περίπλοκες λεπτομέρειες.
1. Δημιουργία μοτίβου κεριού: Ένα μοτίβο που επαναλαμβάνει την γεωμετρία του τελικού τμήματος γίνεται χρησιμοποιώντας μία από τις δύο βασικές μεθόδους:
Α. Κατασκευάστε ένα κερί ένεση πεθαίνειΒ. 3D μοτίβο εκτύπωσης
I. Εάν θα χρησιμοποιηθεί μια μήτρα με ψεκασμό με κερί, το πρώτο βήμα περιλαμβάνει το σχεδιασμό και την κατασκευή μετάλλου από αλουμίνιο. Αυτή η μήτρα δημιουργεί ένα αντίγραφο κεριού του επιθυμητού τμήματος με την έγχυση λιωμένου κεριού υπό υψηλή πίεση στην κοιλότητα. Η μήτρα μπορεί να γίνει ως απλό χειροκίνητο εργαλείο κοιλότητας ή ένα σύνθετο αυτόματο εργαλείο πολλαπλών κοινοτήτων ανάλογα με τις απαιτήσεις όγκου.
Ii. Εάν χρησιμοποιηθεί ένα τρισδιάστατο τυπωμένο μοτίβο, ένα μοντέλο CAD που περιέχει το τμήμα γεωμετρίας αποστέλλεται σε έναν εκτυπωτή και το τμήμα εκτυπώνεται.
2. Συγκρότημα κεριών: Στη συνέχεια, τα πρότυπα κεριών συναρμολογούνται σε δρομείς και σε ένα τελικό δέντρο που είναι έτοιμο να βυθιστεί.
3. Επικάλυψη ιλύος: Το συγκρότημα στη συνέχεια βυθίζεται σε ένα υψηλής ποιότητας κεραμικό ιλύ για να χτίσει ένα κεραμικό κέλυφος γύρω από το κερί.
4. Αναπτύσσοντας: Μετά την ολοκλήρωση της επίστρωσης του πολτού, τα σωματίδια της άμμου πέφτουν στην επιφάνεια του συγκροτήματος υγρών δέντρων. Αυτό βοηθά στην πυκνότητα και στην ενίσχυση του στρώματος επικάλυψης στην επιφάνεια του συγκροτήματος κεριού.
5. Επαναλάβετε τα βήματα 5 και 6: Επαναλάβετε τα βήματα 5 και 6 έως ότου η συναρμολόγηση επιτύχει το επιθυμητό πάχος του κελύφους. Στη συνέχεια, το συγκρότημα επιτρέπεται να ρυθμίσει και να στεγνώσει.
6. Dewaxing: Το κερί μέσα στο νεοσύστατο κέλυφος απομακρύνεται τώρα. Η Dewaxing γίνεται χρησιμοποιώντας αυτόκλειστο με ατμό-δάγκωμα ή φούρνο πυρκαγιάς φλας.
7. Χύτευση: Τώρα το επιθυμητό λιωμένο μέταλλο χύνεται στην προθερμασμένη κοιλότητα μούχλας.
8. Ψύξη: Το καλούπι στη συνέχεια κάθεται για να επιτρέψει στο τετηγμένο μέταλλο να κρυώσει και να στερεοποιήσει το οποίο στη συνέχεια γίνεται η τελική χύτευση.
9. Απομάκρυνση κελύφους: Το υλικό κελύφους αφαιρείται στη συνέχεια μέσω των διεργασιών νοκ -άουτ σφυρί, δόνησης και εκτόξευσης χάλυβα.
10. Αποκοπή: Τα τελικά μέρη κόπηκαν στη συνέχεια απαλλαγμένα από το σύστημα πύλης και δρομέα.
11. Φινίρισμα: Στη συνέχεια χρησιμοποιούνται διάφορες τεχνικές φινιρίσματος, συμπεριλαμβανομένης της λείανσης, της ανατίμησης της άμμου και της επίστρωσης για την επίτευξη της τελικής επιφάνειας που απαιτείται.
12. Δοκιμές: Μόλις ολοκληρωθούν οι τελικές εργασίες, τα μέρη επιθεωρούνται για ελαττώματα επιφάνειας και υπο-επιφάνειας. Η οπτική και φθορίζουσα επιθεώρηση διείσδυσης γίνεται για επιφάνειες και χρησιμοποιείται η ακτινογραφία για την ταυτοποίηση ελαττωμάτων υπο-επιφάνειας.
