Các bước sau đây là những gì chúng tôi làm theo để sản xuất các bộ phận đầu tư với hình học phức tạp và các chi tiết phức tạp.
1. Tạo mẫu sáp: Một mẫu sao chép hình học phần hoàn thành được tạo bằng một trong hai phương pháp chính:
A. Xây dựng một cái chết phun sápB. mẫu in 3D
I. Nếu một khuôn phun sáp sẽ được sử dụng, bước đầu tiên liên quan đến việc thiết kế và xây dựng một cái chết kim loại từ nhôm. Cái chết này tạo ra một bản sao sáp của phần mong muốn bằng cách tiêm sáp tan chảy dưới áp suất cao vào khoang. Cái chết có thể được thực hiện như một công cụ thủ công một khoang đơn giản hoặc công cụ tự động đa dạng phức tạp tùy thuộc vào yêu cầu âm lượng.
Ii. Nếu một mẫu in 3D sẽ được sử dụng, một mô hình CAD chứa hình học phần được gửi đến một máy in và phần được in.
2. Lắp ráp sáp: Tiếp theo, các mẫu sáp được lắp ráp vào người chạy và vào một cây đã hoàn thành sẵn sàng để được nhúng.
3. Lớp phủ bùn: Việc lắp ráp sau đó được nhúng vào một bùn gốm cao cấp để xây dựng vỏ gốm xung quanh cây sáp.
4. Stuccoing: Sau khi lớp phủ bùn được thực hiện, các hạt cát được thả lên bề mặt của cụm cây ướt. Điều này giúp làm dày và tăng cường lớp phủ trên bề mặt lắp ráp sáp.
5. Lặp lại các bước 5 và 6: Lặp lại các bước 5 và 6 cho đến khi lắp ráp đạt được độ dày vỏ mong muốn. Việc lắp ráp sau đó được phép đặt và khô.
6. Dewaxing: Sáp bên trong vỏ mới được xây dựng hiện đã được loại bỏ. Dewaxing được thực hiện bằng cách sử dụng nồi hấp khử hơi hoặc lò lửa flash.
7. Đúc: Bây giờ kim loại nóng chảy mong muốn được đổ vào khoang khuôn nóng trước.
8. Làm mát: Khuôn sau đó ngồi để cho phép kim loại nóng chảy làm mát và hóa rắn, sau đó trở thành đúc cuối cùng.
9.
10. Cắt bỏ: Các phần hoàn thành sau đó được cắt không khỏi hệ thống gating và người chạy.
11. Hoàn thiện: Các kỹ thuật hoàn thiện khác nhau sau đó được sử dụng bao gồm mài, nổ cát và lớp phủ để đạt được bề mặt cuối cùng cần thiết.
12. Thử nghiệm: Sau khi thực hiện các hoạt động hoàn thiện, các bộ phận được kiểm tra các khiếm khuyết bề mặt và bề mặt. Kiểm tra xuyên thấu thị giác và huỳnh quang được thực hiện cho các bề mặt và tia X được sử dụng để nhận dạng khuyết tật bề mặt.
