Shenzhen SCZY Technology Co.,Ltd

Shenzhen SCZY Technology Co.,Ltd

Alüminyum döküm parçalarından kristalizasyonun çıkarılması, geri dönüş malzemesinin sıcaklığı ve kalitesi

2022 11/08

Alüminyum döküm parçaları üretme sürecinde, gözeneklerin oluşumunu etkili bir şekilde önlemek gerekir. Üretim sürecinde, hammaddelerinin nemini mümkün olduğunca azaltmak için etkili önlemler almak gerekir. Alüminyum döküm işleme sürecinde, makul bir yatırım döküm süreci seçmek gerekir. Eritme kalitesi yönetimini etkili bir şekilde güçlendirir.

Alüminyum alaşım dökümlerinde kullanılan tüm hammaddelerin ve eritme için gereken araçların yağ ve pas yüzeyinden dikkatlice çıkarılması ve üründeki alaşımın kalitesi ve geri dönüş malzemesinin de zamanında kontrol edilmesi gerekir. Ve kalite zayıf. İade edilen malzeme metal hurdaları kırıldı vb.

Genel olarak, metal yüzey sadece suyunu yoğunlaştırmakla kalmaz, aynı zamanda kristal suyunu oluşturmak için metal oksit filmi ile etkili bir şekilde etkileşir ve daha sonra belirli bir sıcaklıkta düşük bir sıcaklıkta pişirir, böylece çözünmüş suyu ve kısmi yoğuşması etkili bir şekilde etkili olabilir kaldırıldı. suyun.
Aluminum casting parts
Alüminyum yatırım dökümü kristallerinin çoğunu 500 derecede kolayca çıkarabilir. Operasyon sürecinde, alüminyum alaşımının inhalasyon miktarını ve ürünlerinin eritilmesini etkili bir şekilde azaltmak için eritme süresinin mümkün olduğunca kısaltılması gerekir. Sıcaklık çok yüksek olmamalıdır.

Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, emme hacmi o kadar büyük olur, bu nedenle genel olarak sıcaklık 800 dereceyi aşmayacaktır. Eritme işlemi sırasında, bir sıcaklık ölçüm cihazı tarafından kontrol edilmeli ve kullanım sürecinde etkili olması gerekir. Bozulma süresini kontrol edin, bozulma süresi ne kadar uzun olursa, bozulma sıcaklığı o kadar yüksek olur.

Alüminyum alaşım yatırım dökümlerinin sıvı yüzeyi, erimiş metalin atmosferik sudaki nemle doğrudan reaksiyona girmesini etkili bir şekilde önleyebilen bir oksit film ile korunur. Bu şekilde, eritme ve döküm işlemi sırasında oksit filminin hasarından ve bozulmasından mümkün olduğunca önlenmelidir.