Aşağıdaki adımlar, karmaşık geometrilere ve karmaşık ayrıntılara sahip yatırım parçaları üretmek için takip ettiğimiz adımlardır.
1. Balmumu Oluştur: Bitmiş parça geometrisini çoğaltan bir desen iki ana yöntemden biri kullanılarak yapılır:
A. Bir balmumu enjeksiyonu oluşturunB. 3D baskı deseni
I. Bir balmumu enjeksiyon ölümü kullanılacaksa, ilk adım alüminyumdan metal bir kalıp tasarlanmayı ve inşa etmeyi içerir. Bu kalıp, boşluğa yüksek basınç altında erimiş balmumu enjekte ederek istenen parçanın bir balmumu kopyasını oluşturur. Die, hacim gereksinimlerine bağlı olarak basit bir boşluk manuel aracı veya karmaşık bir çoklu boşluklu otomatik araç olarak yapılabilir.
İi. 3D baskılı bir desen kullanılacaksa, parça geometrisini içeren bir CAD modeli bir yazıcıya gönderilir ve parça yazdırılır.
2. Balmumu Montajı: Daha sonra, balmumu desenleri koşuculara ve batırılmaya hazır bitmiş bir ağaca monte edilir.
3. Bulamaç kaplama: Montaj daha sonra balmumu ağacının etrafına bir seramik kabuk inşa etmek için yüksek dereceli bir seramik bulamaç içine batırılır.
4. Sıvı: Bulamaç kaplama yapıldıktan sonra, kum parçacıkları ıslak ağaç düzeneğinin yüzeyine düşürülür. Bu, balmumu düzeneği yüzeyinde kaplama tabakasını kalınlaştırmaya ve güçlendirmeye yardımcı olur.
5. 5 ve 6. adımları tekrarlayın: Montaj istenen kabuk kalınlığını elde edene kadar 5 ve 6. adımları tekrarlayın. Montajın daha sonra ayarlanmasına ve kurumasına izin verilir.
6. Dewaxing: Yeni inşa edilmiş kabuğun içindeki balmumu artık çıkarıldı. Dewaxing, buhar dewaxing otoklav veya flaş yangın fırını kullanılarak yapılır.
7. Döküm: Şimdi istenen erimiş metal önceden ısıtılmış kalıp boşluğuna dökülür.
8. Soğutma: Kalıp daha sonra erimiş metalin soğumasını ve katılaşmasına izin vermek için oturur ve bu da son döküm haline gelir.
9. Kabuk Çıkarma: Kabuk malzemesi daha sonra çekiç nakavt, titreşim ve çelik kum patlaması süreçlerle çıkarılır.
10. Kesme: Bitmiş parçalar daha sonra geçit ve koşucu sisteminden arındırılır.
11. Bitirme: Daha sonra gerekli son yüzeyi elde etmek için öğütme, kum patlatma ve kaplama dahil olmak üzere çeşitli sonlandırma teknikleri kullanılır.
12. Test: Son işlem işlemleri yapıldıktan sonra, parçalar yüzey ve alt yüzey kusurları için incelenir. Yüzeyler için görsel ve floresan penetrant incelemesi yapılır ve X-ışını alt yüzey kusur tanımlaması için kullanılır.
