Positionen för metallgjutningen i formen under hällningen påverkar formningsprocessens kvalitet, dimensionella noggrannhet och svårigheter.
Urvalsprincipen om hällposition för Precisionsgjutningar:
1. Den viktiga bearbetningsytan eller den huvudsakliga bearbetningsytan på precisionens gjutning vänds ner eller på sidan: När du häller, kommer gasen, slaggen och sand i gjutformen att flyta upp i den smälta metallen, vilket kan orsaka porer, slaggutneslutningar , etc. för att dyka upp i den övre delen av gjutningen. Defekter som trakom och möjligheten till defekter i den nedre delen av gjutningen, strukturen är tätare.
Maskinsängens hällposition bör vända ner på styrskenan för att säkerställa kvaliteten på den viktiga arbetsytan. Kvalitetskraven för omkretsytan är relativt hög, och det vertikala hällschemat kan göra omkretsytan på sidan och kvaliteten är enhetlig.
2. Det stora gjutningens stora plan hälls nedåt eller lutar: På grund av den starka termiska strålningen av den heta metallvätskan till den övre delen av formen under hällningen kommer den övre sandformen att expandera och bågas eller till och med spricka, vilket orsakar sand Inklusioner, sandhål, etc. på det stora planet. defekt. Produktionsgjutningsfel i det stora planet kan undvikas med metoden att gjuta det stora planet nedåt eller anta den lutande hällmetoden.
3 bör placeras vid den nedre delen av gjutningen eller placeras på sidoväggen eller lutad läge.
4. Den tjocka delen av precisionsgjutningen bör placeras på toppen eller på sidan av avskedningsytan. Huvudsyftet är att underlätta placeringen av stigaren i den tjocka delen för utfodring.
Ovanstående metod är lämplig användning i förekomsten av metallinvesteringar, såsom rostfritt stålprecisionsgjutning, koldioxidgjutningsdelar och mässing förlorade vaxgjutningsdelar etc.
