Положение металлического литья в форме во время заливки влияет на качество, точность размеров и сложность процесса формования.
Принцип отбора позиции заливки для точные отливки:
1. Важная поверхность обработки или основная поверхность обработки точного литья обращена вниз или сбоку: при наличии газ, шлак и песок в листовой форме будут плавать в расплавленном металле, что может вызывать поры, включения шлака и т. д., чтобы появиться в верхней части кастинга. Дефекты, такие как трахома, и возможность дефектов в нижней части литья, структура плотнее.
Положение заливки машинного кровати должно быть направлено вниз по направляющей направляющему, чтобы обеспечить качество важной рабочей поверхности. Требования к качеству окружной поверхности относительно высоки, а вертикальная схема заливки может сделать окружную поверхность на стороне, а качество равномерное.
2. Большая плоскость точного листа выливается вниз или наклонен: из -за сильного термического излучения жидкости горячего металла до верхней части плесени во время заливки верхняя песчаная форма будет расширяться и арка или даже трещины, вызывая песок включения, песчаные отверстия и т. Д. На большой плоскости. дефект Производственные дефекты литья большой плоскости можно избежать с помощью метода лишения большой плоскости вниз или применения метода наклонного заливания.
3. Тонкостенная часть точной литья лицом вниз, стоит в сторону или склонен: чтобы предотвратить холодные части отливок и невозможны, тонкостенная часть с большей площадью. следует размещать в нижней части литья или расположен на боковой стенке или наклоненное положение.
4. Толстая часть точного литья должна быть размещена сверху или на боковой поверхности. Основная цель состоит в том, чтобы облегчить размещение стояка в толстой части для кормления.
Вышеуказанный метод подходит для использования в частях литья инвестиций с металлом, таких как точное литье из нержавеющей стали, детали отливки углеродистой стали. и латуние потерянные восковые детали и т. Д.
