Wielu producentów wtrysku pleśni wybierze szybkie cięcie w procesie produkcyjnym precyzyjnych tworzywowych pleśni obróbki, co pokazuje, że korzystne jest zastosowanie technologii szybkiego cięcia. Na przykład może skrócić czas produkcji i czas realizacji, aby kontrolować koszty i poprawić konkurencyjność. Rzućmy okiem na rzeczywiste korzyści.
Precyzyjne warsztaty części wtrysku z tworzywa sztucznego
1. Podczas całego procesu szybkiego cięcia ostrze CNC i obróbka części tworzyw sztucznych mogą utrzymywać się w wysokiej temperaturze, co zwiększa żywotność usług CNC.
2. W zastosowaniach szybkiego cięcia ilość cięcia jest płytka, czas cięcia krawędzi tnącej jest szczególnie krótki, a stałe ciśnienie narzędzia tnące jest szybsze niż czas przenoszenia ciepła.
3. Jest specjalnie stosowany w procesie wykończenia i jest skuteczny i rozsądny, gdy całkowite obciążenie osadu surowca jest stosunkowo niskie.
4. jednorazowy (coraz mniej) produkcja pleśni.
5. Popraw geometryczną precyzję tworzywa sztuczne Skorupa przez cięcie, a jednocześnie może poprawić ręcznie wykonany odpoczynek i zwiększyć czas testowych tworzywowych części precyzyjnych.
6. Użyj systemu CAM i programowania zorientowanego na warsztaty, aby pomóc w sformułowaniu planów procesów i opracować wskaźnik wykorzystania tokarstw i warsztatów CNC poprzez plany procesów.
7. Użyj szybkiego cięcia, aby wycinać cienką ścianę z tworzywa sztucznego. Zastosowanie szybkiego cięcia, krótszego czasu zaangażowania narzędzia, mniejszego wpływu i zginania.
8. Szybkie cięcie może uzyskać wysoką wydajność produkcji w ogólnym wykończeniu, a także może uzyskać bardzo dobre w jakości powierzchni części plastikowych.
