Veel fabrikanten van stamping schimmelinjectie zullen kiezen voor snel snijden in het productieproces van plastic precisie bewerkingsvormen, waaruit blijkt dat de toepassing van snelle snijtechnologie voordelig is. Het kan bijvoorbeeld de productietijd en doorlooptijd verminderen om de kosten te beheersen en het concurrentievermogen te verbeteren. Laten we eens kijken naar de werkelijke voordelen.
Precisie plastic injectieonderdelen workshop
1. Tijdens het hele proces van snel snijden kunnen het CNC -mes en de bewerking van plastic onderdelen bijhouden in hoge temperatuur, wat de levensduur van het CNC -mes verhoogt.
2. In snel snijtoepassingen is de snijhoeveelheid ondiep, de snijstijd van de snijkant is bijzonder kort en de constante druk van het snijgereedschap is sneller dan de warmteoverdrachtstijd.
3. Het wordt specifiek gebruikt in het afwerkingsproces en het is effectief en redelijk wanneer de totale grondstofslibbelasting relatief laag is.
4. Eenmalige (minder en minder) klemvorming van schimmels.
5. Verbeter de geometrische precisie van de plastic gieten Shell door te snijden, en tegelijkertijd kan het de handgemaakte rust verbeteren en de tijd van de testplastic precisieonderdelen verhogen.
6. Gebruik CAM-systeem en workshop-georiënteerde programmering om procesplannen te formuleren en het gebruik van het gebruikssnelheid van CNC-draaibanken en workshops te ontwikkelen via procesplannen.
7. Gebruik snel snijden om het snijden van het plastic onderdeel van dunne wand heel goed mogelijk te maken. Toepassing van snel snijden, kortere gereedschapsbetrokkenheidstijd, minder impact en buiging.
8. Snel snijden kan een hoge productie -efficiëntie verkrijgen bij het algemene afwerking en kan ook zeer goed verkrijgen in de oppervlaktekwaliteit van plastic bewerking onderdelen.
