스테인레스 스틸 주물의 물리적 특성은 돼지 철의 특성보다 높지만 스테인레스 스틸 단조 부품 속성은 주철 단조의 특성보다 더 나쁩니다. 스테인레스 스틸 정밀 주물의 높은 융점, 탈분판을위한 쉬운 공기 산화, 용융 강의 유동성이 좋지 않으며, 큰 수축률은 10-14%이며 라인 수축은 1.8-2.5%입니다. 불충분 한 쏟아지는 스테인리스 스틸 주물의 단점, 차가운 분리, 수축 및 수축, 균열 및 슬래그 포함과 같은 스테인레스 스틸 주물의 단점을 피하려면 Pig Iron보다 더 복잡한 가공 기술을 채택해야합니다.
1. 강수량의 유동성 불량으로 인해 차가운 단열재와 스테인레스 스틸로 인한 불충분 한 쏟아지는 것을 피하기 위해 스테인리스 스틸 캐스팅 부품 의 두께는 8mm 보다 작아서 는 안됩니다 . 쏟아지는 시스템 소프트웨어 의 구조는 임박해야하며, 크로 S- 섹션 사양은 Pig Iron의 구조보다 큽니다. 메탈 캐스팅 금형 또는 뜨거운 메타 곰팡이 주조; 쏟아지는 온도를 적당히 증가 시키고, 1520 ° ~ 1600 ° C를 생성하고, 쏟아지는 온도가 높기 때문에, 용융 강의 수소 압력이 크고, 주류 ID는 오랫동안 유지되며, 유동성이 향상 될 수 있습니다. 그러나 쏟아지는 온도가 너무 높으면 튼튼한 결정, 열 균열, 블로우 홀 및 슬래그 포함과 같은 결함이 발생합니다. 따라서, 중소 크기, 두꺼운 벽 및 복잡한 주물의 경우, 쏟아지는 온도는 강철 + 150 ° C의 용융점 온도에 관한 것입니다.
2. 정밀 주조 부품 스테인레스 스틸 플레이트 의 수축 은 주조의 수축 및 수축의 결함을 피하기 위해 돼지 철판의 수축을 크게 초과하기 때문에 대부분의 단조 공정은 게이트 및 차가운 철 및 보조금과 같은 대책을 사용합니다. 순차적 응축을 달성합니다.
