CNC 가공은 일반적으로 일반 공작 기계의 경우 약 3.2이며, 고속 기계는 1.6의 마무리를 달성 할 수 있습니다. 가공에 사용되는 도구 및 절단 매개 변수에주의하십시오.
플라스틱 정밀 가공, 강철 정밀 가공, 황동 CNC 선반 가공, 구리 CNC 가공, 알루미늄 정밀 가공, 티타늄 정밀 가공, 티타늄 정밀 가공, 금속 가공 또는 연삭 가공 부품. 표면 거칠기는 일반적으로 사용 된 가공 방법과 CNC 가공 중에 공구와 부품 표면 사이의 마찰, 칩이 분리 될 때 표면 금속의 플라스틱 변형 및 고주파 진동과 같은 다른 요인에 의해 형성됩니다. 프로세스 시스템에서. 다른 CNC 가공 방법 과 공작물 재료로 인해 가공 된 표면에 남은 자국의 깊이, 밀도, 모양 및 질감이 다릅니다.
표면 거칠기는 일치하는 특성, 내마모성, 피로 강도, 접촉 강성, 진동 및 기계 부품의 소음과 밀접한 관련이 있으며 기계 제품의 서비스 수명 및 신뢰성에 중요한 영향을 미칩니다. RA는 일반적으로 마킹에 사용됩니다.
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