1.ステンレス鋼の鋳物は、鋳鉄のグラファイトは潤滑と油貯蔵に適しているため、耐摩耗性が良好なため、耐摩耗性と衝撃吸収機能が良好であるため、耐摩耗性が良好です。また、グラファイトの存在により、灰色の鋳鉄は鋼鉄よりも優れた減衰特性を持っています。SczyCompanyは、ステンレス鋼の鋳物が優れたプロセス性能を持っていることを紹介しました。灰色の鋳鉄は炭素含有量が高く、共受剤の組成に近いため、融点が比較的低く、流動性が良好で、収縮率が少ないため、複雑な構造または薄壁の鋳物を鋳造するのに適しています。
2.グラファイトにより、切断中にチップを簡単に形成できるため、灰色の鋳鉄の加工性は鋼のものよりも優れています。精密鋳造は、金属が特定の要件を満たし、金型に注がれ、冷却され固められ、所定の形状、サイズ、特性を持つ鋳物を取得するために洗浄し、洗浄した液体に製錬されるプロセスです。
3.鍛造後、ステンレス鋼の鍛造部品は、その構造と機械的特性を改善できます。鋳造構造が鍛造によって熱処理および変形された後、ステンレス鋼の変形と再結晶により、元の粗い樹状突起と柱状粒子は細かい粒子と均一なサイズの等軸再結晶構造になり、鋼鉄のインゴット分離の元のインゴットが、気孔率、毛穴、スラグ包有物などは圧縮され溶接され、構造がより厳しくなり、金属の可塑性と機械的特性が向上します。
5.精密鋳造は比較的経済的な空白の形成方法であり、複雑な形状の部品の経済的効率を示すことができます。自動車エンジン、船のプロペラ、絶妙なアートワークのシリンダーブロックやシリンダーヘッドなど。ガスタービンのニッケルベースの合金部品など、いくつかの困難な部品は、鋳造せずに形成することはできません。
さらに、鋳造部品のサイズと重量には幅広い適応があり、金属タイプはほとんど無制限です。部品には一般的な機械的特性がありますが、耐摩耗性、耐食性、衝撃吸収などの包括的な特性もあります。ローリング、溶接、パンチングなどはできません。キャスティングブランクはほぼ形成されているため、無料の機械加工または少量の機械加工の目的により、コストが削減され、時間が減少します。キャスティングは、近代的な製造業の基本的なプロセスの1つです。