注ぎの中の金型の金属鋳造の位置は、成形プロセスの品質、寸法の精度、難易度に影響します。
注ぐ位置の選択の原則精密キャスティング：
1.重要な処理面または精度鋳造の主な処理面が下または側面に面しています。注ぐと、鋳造型のガス、スラグ、砂が溶融金属に浮かびます。など。キャスティングの上部に表示されます。トラコーマなどの欠陥、およびキャスティングの下部にある欠陥の可能性、構造はより密度が高い。
マシンベッドの注ぐ位置は、重要な作業面の品質を確保するために、ガイドレールを下って下向きにする必要があります。円周面の品質要件は比較的高く、垂直注入スキームは側面に円周方向の表面を作り、品質は均一です。
2.正確なキャストの大きな平面が下に注がれたり傾いたりします。注ぐ際に金属液の強い熱放射が金属の上部に強いため、上部の砂型が膨張して伸びて亀裂さえし、砂を引き起こします。大きな平面上の包含、砂の穴など。欠陥。大きな飛行機の生産鋳造欠陥は、大きな平面を下向きに鋳造する方法や傾斜した注入方法を採用する方法によって回避できます。
3.精密キャスティングの薄い壁の部分は下向き、横に立っている、または傾いています：鋳物の薄い壁の部分が冷たくて注ぐことができないのを防ぐために、より大きな領域の薄い壁の部分はキャスティングの下部に配置するか、サイドウォールまたは傾斜した位置に配置する必要があります。
4.精密鋳造の厚い部分は、分離面の上または側面に配置する必要があります。主な目的は、摂食のために厚い部分にライザーの配置を促進することです。
上記の方法は、ステンレス鋼の精度鋳造、炭素鋼の精密鋳造部品など、Precsion Metal Investment Casting Partsで適していますそして真鍮の失われたワックスキャスティングパーツなど。
