多くのスタンピングモールドインジェクションメーカーは、プラスチック精密加工金型の生産プロセスで迅速な切断を選択します。これは、迅速な切断技術の適用が有利であることを示しています。たとえば、製造時間とリード時間を短縮してコストを制御し、競争力を向上させることができます。実際の利点を見てみましょう。
精密プラスチック注入部品ワークショップ
1.急速な切断のプロセス全体で、CNCブレードとプラスチック部品の加工は高温で持続する可能性があり、CNCブレードのサービス寿命が増加します。
2.高速切削用途では、切断量は浅く、切断端の切断時間は特に短く、切削工具の一定の圧力は熱伝達時間よりも速いです。
3.仕上げプロセスで特別に使用されており、原材料の総スラッジ負荷が比較的低い場合、効果的かつ合理的です。
4. 1回限りの（ますます少ない）カビの製造。
5.の幾何学的精度を改善しますプラスチックモールディングシェルを切断することで、同時に、手作りの休息を改善し、テストのプラスチック精度部品の時間を増やすことができます。
6. CAMシステムとワークショップ指向のプログラミングを使用して、プロセス計画の策定を支援し、プロセス計画を通じてCNC旋盤とワークショップの利用率を開発します。
7.高速切削を使用して、薄い壁のプラスチック部品の切断を非常に可能にします。速い切断、より短いツールエンゲージメント時間、衝撃と曲げの減少の適用。
8.迅速な切断は、一般的な仕上げで高い生産効率を得ることができ、プラスチックの機械加工部品の表面品質も得ることができます。
