(1) Der Einfluss der Struktur des Gießens: a. Die Wandstärke des Gießens hat eine große Schrumpfungsrate, und die Gusswand ist dünn und die Schrumpfungsrate ist gering. b. Die freie Schrumpfungsrate ist groß und die behinderte Schrumpfungsrate ist gering.
(2) Einfluss des Gussmaterials: a. Je höher der Kohlenstoffgehalt im Material, desto kleiner die lineare Schrumpfungsrate, desto niedriger der Kohlenstoffgehalt desto größer ist die lineare Schrumpfungsrate. b. Die Gussschrumpfungsrate gemeinsamer Materialien lautet wie folgt: Gussschrumpfungsrate k = (LM-LJ)/LJ × 100%, LM ist die Hohlraumgröße und LJ ist die Gussgröße. K wird durch die folgenden Faktoren beeinflusst: Wachsform K1, Gussstruktur K2, Legierungstyp K3, Gießtemperatur K4.
(3) Der Einfluss der Schimmelpilzherstellung auf die lineare Schrumpfungsrate von Gussteilen: a. Der Einfluss der Wachseinspritztemperatur, des Wachseinspritzdrucks und der Druckhaltezeit auf die Größe des Investitionsformulars ist am offensichtlichsten, gefolgt vom Wachsspritzdruck, und die Druckhaltezeit ist garantiert. Nachdem die Investition gebildet wurde, ist die Auswirkung auf die endgültige Größe der Investition sehr gering. b. Die lineare Schrumpfung von Wachsmaterial (Schimmelpilz) beträgt etwa 0,9-1,1%. c. Wenn die Investitionsform gespeichert wird, schrumpft sie weiter und der Schrumpfwert beträgt etwa 10% des Gesamtschrumpfung, aber nach 12 Stunden Lagerung ist die Größe der Investmentform im Grunde stabil. d. Die radiale Schrumpfungsrate der Wachsform beträgt nur 30-40% der Schrumpfungsrate in der Länge, und der Einfluss der Wachsinjektionstemperatur auf die freie Schrumpfungsrate ist viel höher als die auf die behinderte Schrumpfungsrate (das optimale Wachs Die Injektionstemperatur beträgt 57-59 °, je höher die Temperatur, desto größer ist der Schrumpfung.
(4) Einfluss von Schalenherstellungsmaterialien: Die Verwendung von Zirkonsand, Zirkonpulver, Shangdian-Sand und Shangdian Pulver hat einen kleinen Ausdehnungskoeffizienten von nur 4,6 × 10-6/℃, sodass es ignoriert werden kann.
(5) Der Einfluss des Schalenbratens: Aufgrund des kleinen Ausdehnungskoeffizienten der Hülle beträgt die Schalentemperatur 1150 ° C nur 0,053%, sodass sie auch ignoriert werden kann.
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