Das Investitionsguss basiert auf dem alten Wachsformguss. Als alte Zivilisation ist China eines der Länder, die diese Technologie früher eingesetzt haben. In den Hunderten von Jahren vor BC kreierten die alten chinesischen Arbeiter diese verlorene Wachsguss -Technik, mit der eine Vielzahl von feinen Mustern und Texten wirft. Die Produkte von Zhong Ding und Utensilien wie das Grab von Zeng Houyi im Frühjahr und Herbst. Die Basis von Zenghouyis Grab ist ein Paar miteinander verflochtenen Drachen. Sie sind von Ende zu Ende verbunden und sind gestaffelt, um ein vielschichtiges Wolkenmuster in der Mitte zu bilden. Diese Muster sind durch einen normalen Gussprozess schwer zu produzieren, werden jedoch nach einer verlorenen Wachsmethode gegossen. Der Prozess kann die Tatsache nutzen, dass das Paraffin keine Kraft hat und leicht zu gravieren ist. Mit gewöhnlichen Werkzeugen kann es das Paraffin-ähnliche Handwerk wie das Zenghouyi-Grab eingravieren und dann das Gossensystem, das Lack, das Entwachsen und das Gießen hinzufügen. Sie können das exquisite Zenghou -Yi -Grab bekommen.
Die praktische Anwendung moderner Investitionsgussmethoden in der industriellen Produktion war in den 1940er Jahren. Zu diesem Zeitpunkt erforderte die Entwicklung von Luftfahrtstrahlmotoren die Herstellung von hitzebeständigen Legierungsteilen wie Klingen, Stoßern, Düsen und dergleichen, die komplex in Form waren, genau und glatt in der Oberfläche glatt. Da das hitzebeständige Legierungsmaterial schwer zu bearbeiten ist, ist die Form des Teils so kompliziert, dass es nicht mit anderen Methoden hergestellt werden kann oder ist. Daher ist es notwendig, einen neuen Präzisionsformprozess zu finden, so dass das verlorene Wachsguss, das aus der Antike überliefert wurde, durch die Materialien und Prozesse geleitet wird. Die Verbesserung der modernen Investitionsgussmethode hat anhand alter Techniken eine wichtige Entwicklung erreicht. Daher hat die Entwicklung der Luftfahrtindustrie die Anwendung des Investitionsgastes gefördert, und die kontinuierliche Verbesserung und Verbesserung des Investitionsgastes hat auch günstige Bedingungen für die Luftfahrtindustrie geschaffen, um ihre Leistung weiter zu verbessern.
In den 1950er und 1960er Jahren begann China, Investitionskaste auf die industrielle Produktion anzuwenden. Seitdem wurde dieses fortschrittliche Casting -Prozess stark entwickelt und in den Fertigungsindustrien der Luftfahrt, Automobile, Werkzeugmaschinen, Schiffe, Verbrennungsmotoren, Gasturbinen, Telekommunikationsgeräten, Waffen, medizinischen Geräten und Schneidwerkzeugen häufig eingesetzt wie im Prozess. Die Herstellung von Kunst.
Der sogenannte Investitionsgussprozess, einfach durch Verwendung eines schmelzbaren Materials (z. Monolithische Hülle, das Modell wird durch Dampf oder heißes Wasser aus der Schale geschmolzen, und dann wird die Schale in einen Kolben gelegt, der mit trockenem Sandform gefüllt ist, und schließlich wird die Form in einem Röster bei hoher Temperatur gelegt. Kalzinierung (zum Beispiel kann die entendete Hülle ohne Styling direkt abgefeuert werden) und die Form oder Schale wird abgefeuert und darin wird darin gegossen, um ein Gussstück zu erhalten.
Investitionsgussteile haben eine hohe dimensionale Genauigkeit, im Allgemeinen bis zu CT4-6 (Sandguss beträgt CT10 ~ 13, die Gussguss beträgt CT5 ~ 7). Natürlich gibt es aufgrund des komplizierten Prozess des Investitionsgießens viele Faktoren, die die dimensionale Genauigkeit von Gussteilen wie Schimmelpilz beeinflussen. Die Schrumpfung des Materials, die Verformung der Investitionsform, die Änderung der Schale während des Erhitzens und Abkühlens, die Schrumpfung der Legierung und die Verformung des Gießens während der Verfestigung usw., so die dimensionale Genauigkeit der gewöhnlichen Investmentgüsse sind hoch, aber die Konsistenz muss noch verbessert werden (die dimensionale Gleichmäßigkeit der Gussteile unter Verwendung von mittleren und hohen Temperaturwachsen ist viel höher).
Wenn die Investitionsform gedrückt wird, wird die Form mit einem hohen Oberflächenfinish des Hohlraums verwendet, und daher ist auch die Oberflächenbeschaffung der Investitionsform relativ hoch. Darüber hinaus besteht die Hülle aus einer feuerfesten Farbe aus einem speziellen Bindemittel und einem feuerfesten Material, das gegen hohe Temperaturen resistent ist und mit der Investitionsform und der inneren Oberfläche des Hohlraums beschichtet ist, der in direktem Kontakt mit dem geschmolzen ist Metall hat eine hohe Oberfläche. Daher ist die Oberflächenbeschaffung des Investitionsgusses höher als das des allgemeinen Gießens und erreicht im Allgemeinen ra.1.6 ~ 3,2 μm.
Der größte Vorteil des Investitionsgießens besteht darin, dass aufgrund der hohen dimensionalen Genauigkeit und des Oberflächenbeschlusses des Investitionsgusses die Bearbeitungsarbeiten reduziert werden können, aber für die Teile ist nur eine geringe Menge an Bearbeitungszulagen erforderlich, selbst einige Gussteile nur das Schleifen und das Schleifen und die Teile Das Poliergeld kann ohne Bearbeitung verwendet werden. Es ist ersichtlich, dass die Investment-Casting-Methode eine Menge Werkzeugmaschinengeräte und Verarbeitungszeitstunden sparen und metallische Rohstoffe erheblich sparen kann.
Ein weiterer Vorteil des Investitionsgastprozesses besteht darin, dass es komplexe Gussteile verschiedener Legierungen werfen kann, insbesondere mit Gussguss mit hohen Temperaturlegierungen. Zum Beispiel kann die Klinge eines Strahlmotors, das optimierte Profil und der Kühlhohlraum kaum durch einen Bearbeitungsvorgang gebildet werden. Die Produktion durch den Investitionsgussprozess kann nicht nur Massenproduktion erreichen, sondern auch die Konsistenz der Gussteile sicherstellen und die Spannungskonzentration der Restmesser nach der Bearbeitung vermeiden. und original.